Sa unsa nga paagi sa pagpili sa usa ka drive alang sa circular sa nakita? Diin ug sa unsang paagi kamo porma disc circular sa nakita?

Circular Nakakita mao ang usa ka Daghag Gamit nga himan nga makahimo sa pagtrabaho uban sa usa ka lainlaing matang sa mga materyales - gikan sa kahoy ngadto sa plastic ug sandwich panel. Apan sa pagputol niini mao nga hapsay ug gawasnon sa mga nicks, nagkinahanglan pag-ayo-pinili nga drive alang sa circular gabas. Timan-i nga ang universal disc, angay alang sa tanan nga mga nga mga materyal, dili, tungod kay ang matag produkto mosulbad sa problema. Gawas pa, kini mao ang dili takus nga maluwas, sa pagpalit sa mga produkto sa wala mailhi nga brand - mao ang una ug labaw sa tanan luwas.

Matang sa nakita blades

Ang tanan nga mga disc alang sa mga gabas gibahin ngadto sa duha ka matang:

1. Monolithic gimugna gikan sa lig-on nga metal ug lahi Ginabaid ngipon. Sila mao ang popular tungod sa barato nga presyo, sa posibilidad sa pagkaayo, nga mao, pag-Nagkahait. Sa laing bahin, monolithic produkto madunot mas paspas.
2. Carbide blades sa kamot-nga gipahigayon circular gabas mas kasaligan ug lig-on, kay sila himan uban sa hait nga mga ngipon tumoy cobalt o tungsten carbide. Pinaagi sa paggamit sa carbide mga materyales mga produkto mas lig-ug kasaligan, bisan pa niana, kon kangilo drive, uli kanila dili sayon.

Ang porma sa ngipon mao ang importante!

Sa diha nga ang pagpili sa usa ka drive alang sa mga gabas, kini mao ang bili sa pagbayad pagtagad ngadto sa mga bahin sa disenyo sa mga produkto, ang nahimutangan sa mga ngipon, sa ilang porma:

• susama tul-id nga ngipon angay alang sa pagputol chipboard, kahoy, plywood o aluminum;
• baryable alternating ngipon pagsagubang sa mga gabas cut kahoy nga humok ug sa malisud nga grano o plywood, ug usab sa cut sa tunga;
• disc alang sa circular gabas sa trapezoidal ngipon mahimong gamiton uban sa tipik board, humok non-ferrous metal, plastik. Tungod sa mga espesyal nga porma sa ngipon materyal nga dili mabungkag, ug ang cut ang gidala sa gawas sa duha ka yugto - unang bagis apan mosangpot cut gihimo, ug dayon trimming sa mga ngilit;
• ngipon mahimo nga adunay usa ka positibo o negatibo nga bakilid: sa usa ka una nga gikinahanglan sa diha nga ang sawing mabaga nga preforms, sa ulahing - uban sa manipis nga mga kuta;
• talagsaon ngipon uban sa lawom nga mga walog sa taliwala kanila sa paghatag og maayo nga longhitudinal nga seksyon sa kahoy, ang mga chips gikuha dali;
• gamay, pag-ayo spaced ngipon motugot alang sa usa ka krus-cut nga mga materyales. Ang labing sayon sa taliwala sa niini nga mga matang mao ang drive alang sa circular gabas, sa matag ngipon nga anaa sa luyo sa usa ka espesyal nga tindoganan. Tungod niini nga pagtukod, ang mga cut ang gidala sa gawas sa madali ug sa parehason.

Sa dili pa kamo sa pagpili sa usa o sa lain disk, nga kamo kinahanglan nga modesisyon alang sa imong kaugalingon sa usa ka pipila ka mga pangutana.

Sa pagbuhat sa teknikal nga data motakdo sa?

Ang matag nakita sulab ang adjust alang sa usa ka pipila ka mga matang sa usa ka circular sa nakita. Nga mao ang ngano nga sa diha nga ang pagpili nga kinahanglan nga gidala ngadto sa asoy ug sa mga gahum sa iyang makina, ug ang kalinyasan speed ug sa diametro sa pagtanom nga pin. Magpapahawa alang sa usa ka circular sa nakita uban sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga rebolusyon ug mga ngipon sa usa ka negatibo nga anggulo sa kiling makabaton sa usa ka mas dako nga load sa makina. Nga mao ang ngano nga kamo kinahanglan nga siguradong sa pagpangita sa unsa ang mga kahigayunan sa imong nakita. Kini mao ang bili sa paghinumdom, ug nga ang matag nakita nga adunay usa ka nanag-anak diametro, mao nga ang mga drive kinahanglan motakdo sa gidak-on niini. Nakita sulab nagkinahanglan og pagtagad sa maong impormasyon sa disk serye, disenyo niini ug sa gidak-on sa diametro sa mga nanag-anak.

Sa unsa nga paagi ikaw paingon sa pagputol?

Ang gabas sulab sa circular sa nakita, kamo kinahanglan nga mopili base sa matang sa cut - kini mahimo nga usa ka transversal o longhitudinal. Dugang pa, ang usa ka importante nga papel ang nanaghoni sa materyal nga imong gusto sa pagputol - kahoy, plastik, chipboard, non-ferrous metal, mga tubo ... timan-i sa usa ka - sa matag serye sa mga drive gidisenyo ilabi na alang sa pipila ka matang sa trabaho.

dahon kalidad disc direkta makaapekto sa efficiency sa cutting. Maayong painting ang gibuhat sa laser cutting, ug pagbalanse ang gihimo sa computer. ang matag disc paggaling ang gihimo sa tagsa-tagsa. Quality panapton diha sa kahayag pagpamalandong sa mga timailhan sa paggaling himan. Kon ang panapton bagis ug tan-awon sa mapintas gayud pagtratar, mao nga ang mga gabas sulab circular sa nakita dili sa pagsiguro sa pagka-epektibo sa blunt ug bisan mas paspas.

Kita ngadto sa asoy sa diametro

Ang matag ilimnon adunay iyang kaugalingon nga gidak-on, ug busa ang bugto sa iyang panginahanglan sa gipili base sa niini nga sukaranan. Ang diametro sa mga disc importante tungod kay kon ang diameters mga lain-laing mga, kini modala ngadto sa pagkawala. Busa, sa gawas nga diametro agad sa giladmon sa cutting. Ang mga eksperto nag-ingon nga ang cutting giladmon sa workpiece kinahanglan nga gamay, sa nga kaso nga kini mahimong mas maayo nga propyl, pagpainit nga mikunhod, ug ang load sa motor mao ang dyutay. Kini mao ang importante nga ang disc gitakda hugot nga sa nagkadaghang lagdok.

Kami nagtuo sa mga ngipon

Lakip sa mga labing popular nga himan sa arsenal sa DIY - Circular Saw. metal disk alang niini nga pinili nga base sa gidaghanon sa mga ngipon nga gikan nga ang rate ug kaputli sa cutting agad. Kon ang usa ka daghan sa mga ngipon, ug sa cut nga paghuman, Apan, sa load sa makina magpadayon sa pagtubo, ug ang mga chips nga ipahamtang ang mas lisud. Kay sa usa ka gamay nga gidaghanon sa mga ngipon giputol bagis ug bagis apan mosangpot, apan ang mga chips dali rang gikuha, ug ang cut mao ang mas paspas. Usa ka dako nga gidaghanon sa mga ngipon giisip nga 80-90, gamay nga - 10-40.

Sa unsa nga paagi aron sa pagbaid sa?

Sama sa bisan unsa nga lain nga mga himan, ang gabas nagkinahanglan sa usa ka tukma sa panahon nga pag-atiman. Ang labing importante nga panahon - pagpahait sa plaka alang sa circular gabas. Mga eksperto timan-i nga ang carbide ngipon ob gawas sa mga nag-unang ibabaw, ug kon sawn kaylap nga workpiece, ang magsul-ob sa madali ug sa kilid nawong. Sobra blunting sulab dili kinahanglan sa paglikay sa, sa ingon nga kini mahimo nga dili kaayo mabungahon, ug dili ang kamatuoran nga kini mahimong posible nga sa magagaling ligid.

Husto nga Nagkahait naglakip dungan nga probisyon sa tukma nga kaisug sa cutting sulab. Kon pagbaid mo sila sa usa ka atubangan nga eroplano, ang kantidad sa Nagkahait ang mahimong dili kaayo. Daghang mga tag-iya sa maong mga instrumento sa mga interesado sa kon sa unsang paagi aron sa pagbaid sa disk circular sa nakita. Ug kini nag-agad sa ibabaw sa mga materyal nga sa mga ngipon. Nagkahait ang modagan sa usa ka lingin sa CBN o carbide o berde base sa diamante ligid. Elborovye mga bilog kinahanglan nga gamiton sa Nagkahait sa nakita speed steel ug diamante - alang sa pagputol himan sa malisud nga metal. Aron Paggaling si pagpuasa, apan dili kaayo nga epekto sa matang sa ob, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagpili sa diamante mga lingin uban sa mga kinadak-ang gidak-on sa lugas.

Nagkahait ang mahimo usab nga mogamit sa mga makina nga adunay lain-laing kagamitan, katuyoan. Ang labing sopistikado ug mahal nga mga modelo sa mga paagi sa paghatag og usa ka automated Nagkahait. ang mga ngipon kinahanglan nga lasaw sa Nagkahait: kon kini ang gibuhat sa tukma nga paagi, samtang pagputol pagpanimaho kaninyo sa usa ka butang nga nagdilaab sa, kasaba kagikan, ug ang mga materyal nga mobalhin sa nagapuswak, nga mao ang dili kaayo sayon.

Sa kinatibuk-an, ang kahimtang sa mga disc kinahanglan nga kanunay monitor, ingon nga ilang epekto sa sul-ob sa mga dugang nga load sa mga mekanismo ug sa madali o sa ulahi kini modala ngadto sa usa ka bug-os nga kapakyasan. Pinaagi sa regular nga Nagkahait, nga kamo mahimo extend sa kinabuhi sa mga ekipo, pagpalambo sa produksyon ug sa pagpakunhod sa panahon alang sa pagputol sa proseso sa iyang kaugalingon. Kon human sa pagpahait sa cut kini sloppy, ug ang mga materyal nga mao ang pagbalhin hapsay, mao nga kinahanglan nga mobayad sa dugang nga pagtagad ngadto sa kahikayan sa mga ngipon.

findings

Sa unsa nga paagi sa pagpili sa nakita blades? Himoa kini yano nga, kon kamo mosunod sa pipila ka mga lagda:

1. Basaha ang marka nanag-anak diametro ug sa gawas nga diametro sa disc - sila kinahanglan gayud nga sa pagsugat sa mga gikinahanglan sa imong sulab performance nakita.
2. Pagtagad sa mga disk gibag-on: manipis ug paghatag og maayo nga limpyo nga cut ug sa paggamit sa diha nga nagtrabaho uban sa bililhon nga mga matang sa mga kahoy, mga mabagang ug mapuslanon alang sa usa ka bagis apan mosangpot nga mga materyales cut.
3. disc kinahanglan nga gipaila kon unsa ang maximum permissible gidaghanon sa mga rebolusyon. Usa ka gamay nga frequency speed motugot sa pagpalambo high-speed pagputol, apan modala ngadto sa mga kabus-kalidad nga disc warping ug nakita.
4. Gradohi ang kalidad sa mga dahon: kong kini maayo, nan ang eroplano cut mao ang hapsay, nga walay bagis apan mosangpot sulab ug mga depekto.

Ug ang labing importante - magpabilin nga luwas ug sa pagpili nakita blades, nga gidisenyo alang sa usa ka piho nga matang sa nakita. Ug paghunahuna mahitungod sa diin sa pagbaid sa disk circular sa nakita, kon sa balay dili kamo makahimo niini.