Table circular sa nakita. Uban sa iyang mga kamot sa palibot sa usa ka lamesa alang sa usa ka circular sa nakita

Ang circular sa nakita mao ang usa ka sayon ug hapsay nga himan nga gigamit alang sa pagtukod sa buhat. Pinaagi sa paggamit niini nga ekipo, kamo adunay oportunidad sa paggamit sa mga hiyas sa pagmaniobra ug sa tibook nga pagsingkamot. Apan, ang pagpatuman sa pagputol dako nga batch sa kahoy sa pagtrabaho uban sa niini nga himan mao ang na lisud. Pag-ayo mopayano sa tahas lamesa circular sa nakita, uban sa iyang kaugalingon nga mga kamot nga paagi kini nga gihimo sa walay daghan kaayo nga kalisud.

bahin performance

Ang basehan gambalay mahimong plywood o tabla. Ang himan sa ingon kini mao ang gikinahanglan nga sa pag-instalar sa sa ubos sa lamesa ibabaw, samtang ang toothed disc kinahanglan nga nahimutang sa nanag-anak sa pagtrabaho lamesa. Nga elemento, nga gigamit alang sa pagputol, mohatag sa unahan sa rektanggulo lungag.

Sa higayon nga ang nakita nga mibalik sa, ang disc ang tuyok, ug kini magsugod sa mahitabo sa diha nga ang sawing materyal nga suplay. Ang labing dako nga gibag-on sa materyal nga proseso magdepende sa ibabaw sa gidak-on disk, ug gahum himan. Sa diha nga ang pagpili sa mga ekipo kinahanglan sa asoy sa gibag-on sa lamesa ibabaw, nga sa ubos sa mga gabas nga gilakip.

Features pagpili "conveyers"

Kon kamo wala anaa circular sa nakita, kini mao ang posible nga sa pagkuha, naghunahuna sa pipila ka mga kinaiya, sama sa gahum sa mga ekipo nga giila. Kon ang himan mao nga gigamit sa pagtuman sa adlaw-adlaw nga buluhaton, nan 800 watts sa gahum mahimong igo sa pagmugna sa usa ka lamesa circular sa nakita uban sa iyang kaugalingon nga mga kamot. Kini nagpakita nga ang kantidad sa buhat nga mahimong average.

Kini mao ang importante sa pagbayad sa pagtagad ngadto sa giladmon sa cut, kini magdepende sa maximum gibag-on sa materyal nga proseso. Kamot nakita semi o propesyonal nga klase, sila tambong sa usa ka giladmon sa cut sa laing mga 40 ngadto sa 70 mm.

Technology sa trabaho

Mga lungag sa ibabaw sa lamesa sa drill sa markup pinaagi sa. Pagpatuman sa pagmarka sa mga gusok sa diha nga ikaw sa paghimo sa usa ka lamesa alang sa usa ka circular sa nakita, nga kamo kinahanglan nga dad-on sa atubangan sa mga cut. Ayo gusok sa tabletop ang naghimo sa paggamit sa kahoy nga papilit, mga elemento sukad koneksyon kinahanglan tampoy stubtsinami. Pinaagi sa dapit kinahanglan nga sa pag-ila sa nahimutangan sa mga stiffeners kiliran, nga kinahanglan dayon nga gigabas ug glued sa usa ka susama nga paagi.

Features sa mga buhat

Kon modesisyon sa paghimo sa usa ka lamesa circular sa nakita uban sa iyang kaugalingon nga mga kamot, sa imong mga drowing mahimong andam kagawasan, gawas. Human sa piyansa, clamp gikuha sa higayon nga kini dili kinahanglan, sa istruktura kinahanglan nga dugang og sa-sa-kaugalingon tapping screws nga instalar sa mga lungag. Sila kinahanglan nga andam sa ubos nga dapit sa Cap fasteners nangalumos sa gambalay. Sa diha nga ang papilit dries, ang mga gusok mahimo sa pagwagtang sa mga tinakdoan. Sa niini nga kita maghunahuna nga ang worktop andam.

Rekomendasyon alang sa buhat uban sa mga tiil

Table circular sa nakita uban sa iyang kaugalingon nga mga kamot kinahanglan nga gihimo sa paggamit sa mga paa nga gidala sa gawas sa board 50x100 mm. Ang gitas-on niini nga mga mga elemento nga determinado sa gitas-on sa mga agalon, ingon sa usa ka pagmando sa, kini nga sukaranan mao ang 110 cm. Board kinahanglan nga pagaputlon sa daplin sa axis sa usa ka gamay nga anggulo gikan sa usa ka kilid. Sunod, ang workpiece gipadapat ngadto sa lamesa ibabaw, aron nga sa diha nga ang pagbutang tiil gamay sa tumong. Ayo niini nga mga elemento nga gikinahanglan sa pagtuman sa sa gawas sa mga gusok, kini girekomendar sa paggamit sa mga tarogo.

Og lamesa circular sa nakita uban sa iyang kaugalingon nga mga kamot, ang usa ka litrato nga mahimong giisip nga abante, sa susama sa uban sa panginahanglan sa bukid sa mga tiil nga matulin sa pagsulay sa pagpalambo sa kalig-on sa pagtukod. Sa pagbuhat niini, kamo makahimo sa ihigot, nga gihimo gikan sa bar seksyon 50x50 mm. Kamot circular sa nakita kinahanglan nga-instalar ngadto sa andam lihok ngadto sa ubos-ubos nga dapit sa kilid sa sa pagbuhat nawong. Lapalapa kinahanglan nga natudlong sa mga tarogo ug mga gamit drive kinahanglan nga-instalar sa sa mga gawang. Sa layout lamesa mahimong apply, nga sa hilabihan gayud sa pagpahigayon sa implementasyon sa pagputol mga materyales.

Sa iyang kaugalingon sa lamesa ibabaw sa pagpanalipod batok sa exposure sa umog mahimo nga adunay sapaw uban sa varnish, nga gigamit sa pipila ka mga sapaw, mga haklap. Sa diha nga ang lamesa hinimo sa usa ka circular sa nakita, human sa unang layer gikinahanglan sa paghulat alang sa bug-os nga pa-uga, lamang unya mopadayon sa sa nawong adunay sapaw sa laing layer. Kini nga pamaagi nga pagwagtang sa dakin-as nga epekto sa sa pagtrabaho nawong sa kahoy.

-Ilis sa ug sa mga gabas

Pinaagi sa paghimo sa usa ka lamesa alang sa lamesa sa circular sa nakita sa inyong mga kaugalingon nga mga kamot, kamo nga modesisyon sa katapusan nga yugto sa laing importante nga pangutana. Kini nahimutang sa problema sa pagbalhin sa ug sa nakita. Kon ang slamangkiro adunay igong kahibalo ug kasinatian sa electrical engineering, kini nakabalhin sa gahum yawe, ug unya sa paghimo sa mga buton sa pagkontrolar sa ibabaw sa gawas nga nawong sa mga gusok, nga nahimutang sa sa atubangan. Kon kini nga pamaagi mao ang kaayo komplikado alang kaninyo, kini igo na aron sa pagbitad sa sa yawe, sa paggamit sa mga wire. Apan motalikod sa ug sa nakita mahimong paggamit sa gahum sa pisi.

Paghimo sa seksyon sa usa ka trolley

Kon gusto sa paghimo sa usa ka mobile lamesa, nan ang ibabaw nga bahin mahimo nga gihimo diha sa porma sa mga bagon. Ingon sa iyang kiliran nga mga kuta, nga nahimutang sa luyo ug sa atubangan, kini mao ang posible nga sa paggamit sa usa ka chipboard, ang gibag-on mahimong katumbas sa 16 millimeters. Table paa trangka, diametro nga sama sa 50x50 mm. Nagpaluyo sa alang sa mga laraw ligid naglatid tabla kansang gibag-on mao ang 35 millimeters. Aron sa pagdugang sa sa kalidad sa mga seksyon sa kagahi, sa atubangan ug likod mga paril kinahanglan sa paglig-on sa board, ang gibag-on sa nga mao ang katumbas sa 20 millimeters. Ang tanan nga mga butang kinahanglan nga pagkolekta sa tabang sa screws ug dugang PVA glue. Ang paghisgot board sa mga ligid kinahanglan og sa metal anggulo.

Kay nagkadaghang ang trolley sa pagsuporta sa nawong sa mga lamesa sa mga tabla kinahanglan sa paghimo sa mabaw kinailadman, ang radyos sa nga mao ang katumbas sa sa radyos sa ligid. Kay sa nanagtutuk sa lamesa nawong lit-ag kinahanglan nga-instalar sa duha ka elemento sa dagway sa misal-ot nga mga nga mingkayab sa usa ka plato. Sa niini nga kita maghunahuna nga ang lamesa circular sa nakita uban sa iyang kaugalingon nga mga kamot gibuhat, ug kini magsugod sa paggamit sa tandem sa mga nag-unang himan nga walay katapusan nga gikinahanglan sa matag panimalay handyman nga nahigugma sa pagtrabaho uban sa kahoy.

sa konklusyon

Kon modesisyon sa pagbuhat sa usa ka lamesa circular sa nakita uban sa iyang kaugalingon nga mga kamot (DP 2000) uban sa niini nga teknolohiya, ang proseso sa buhat dili inubanan sa sobra nga komplikado. Uban nga makahimo sa pagsagubang sa bisan unsa nga handyman, bisan sa usa ka nga walay piho nga reperensiya sa niini nga matang sa mga kahanas sa trabaho. Kon kamo adunay usa ka tinguha sa pagpalapad sa kagamitan, katuyoan sa desktop, gidisenyo alang sa circular sa nakita, kini mao ang posible nga aron sa pagdugang sa rate sa iyang kaluwasan. nga imong mahimo sa paghimo sa disenyo mas komplikado, ang tanan nga kini nag-agad sa imong kahanas, ug ang labing importante, ang mga tinguha sa pagsusi sa bag-ong panglantaw sa pagtukod sa buhat. buot ko unta kamo sa kalampusan ug malampuson nga bag-ong mga solusyon!