Unsa ang ug sa unsa nga paagi sa pagtukod sa pundasyon sa ilang kaugalingon nga mga kamot haligi nga

pundasyon sa gitawag nga bahin sa building, nga nagkinahanglan sa bug-os nga mga pasilidad load ug ipasa kini ngadto sa yuta. Ang kalig-on sa pundasyon agad sa kalig-on, kusog ug kalig-on sa bug-os nga balay, mao nga kini importante sa pagpili sa husto nga matang.

Usa ka matang sa patukoranan ang mga haligi nga. Ang iyang lalang angay kon gikinahanglan lawom nga patukoranan ug uban pang mga tungtonganan, sama sa usa ka bakus o papan, mga mahal kaayo alang niini nga. Kasagaran, ang mga pantalan patukoranan sa ilalum sa kahayag ilisan, usa o duha ka-andana nga mga bilding nga hinimo sa kahoy o tisa.

Arrange sa mga patukoranan uban sa iyang mga kamot mga haligi o sa ubang butang, bisan pa dili sayon, apan na mahimo, kinahanglan lamang nga mahimong pamilyar sa mga teknolohiya sa pagtukod.

Design Stolbovoye patukoranan mao ang pagtukod sa bulag, walay kalabutan haligi, sa ilalum sa mga nag-unang mga yunit sa pagtukod - sa ilalum sa mga nasikohan sa perimeter sa building, intersection sa mga kuta, sa ilalum sa pantalan ug uban pang mga punto sa dako nga tingub luwan. Ingon sa usa ka pagmando sa, sa pagtukod sa usa ka patukoranan uban sa iyang mga kamot mga haligi, ang gilay-on sa taliwala sa mga elemento sa pagbuhat sa 1.2-3 m. Kay sa pagtukod sa mga yayongan stacked strapping sagbayan, nga, sa pagkatinuod, ug masonry mga kuta nagsugod.

Sa pagpadako sa iyang mga kamot mga haligi nga patukoranan mahimong gamiton alang niini nga katuyoan ang mga mosunod nga mga materyal: rubble konkreto, kongkreto, dinahili-anapog, natural nga bato o tisa. Ang LAMAS sa mga haligi sa patukoranan agad sa manufacturing nga mga materyales, sukod ug pagtukod sa mga materyal nga gikan sa diin kini pagatukuron.

Gikan sa haligi sa pagtukod sa pundasyon sa ilang kaugalingon nga mga kamot, kamo kinahanglan nga masayud nga ang eksaktong sukod sa building ug sa iyang sulod nga layout, nga mao, ang nahimutangan sa load mga paril pagpanganak ug partitions. Ang unang butang nga inyong kinahanglan sa paghimo sa sa usa ka Layout site, kini nga tape nga gisukod ang gitas-on sa mga kuta, diha sa sentro sa giingong mga yayongan sinalsal lagdok mandatory pagtino diagonally sa paglikay sa skewing ug sa pagsiguro nga ang tanan nga mga nasikohan sa sa kadako sa 90 °.

Dugang pa, sa pagtukod haligi patukoranan uban sa iyang kaugalingon nga mga kamot, kamo kinahanglan nga sa unsa nga paagi sa pagtrabaho sa usa ka drill sa pagkalot sa ilalum sa matag post sa usa ka gamay nga gahong. Niini giladmon-agad sa giladmon sa yuta nga kaging sa rehiyon. Pananglitan, kon ang bili mao ang 1 m, sa gahong giladmon kinahanglan nga 1.2 m, gilapdon sa mga kiliran niini nag-agad sa post seksyon. Ang matag recess gikalot kinahanglan sa paghinlo sa mga paril, ibutang sila sa ibabaw sa mga kiliran sa waterproofing layer, kini mao ang posible nga sa paggamit sa usa ka conventional atopan nga materyal ug sa ubos pun-on gamay nga balas higdaanan, nga girekomendar pag-ayo compacted. Sa sentro sa mga haligi sa umaabot nga gibutang sa pipila ka mga trangka reinforcement, nga protrude sa ibabaw sa yuta sa atubangan sa gipaabot nga gitas-on sa mga elemento.

Ang sunod nga lakang mao ang pagbubo sa mga andam kongkreto excavation sa yuta nga lebel, unya sa palibot sa matag haligi kinahanglan arrange sa formwork. Kini mahimong kahoy o metal, collapsible o monolithic. Kongkreto kinahanglan sa pagkuha sa hataas nga marka, ug sa independente pag-andam sa mga konkreto nga mga sagol nga gikinahanglan aron sa pagsiguro nga ang mga semento nga adunay usa ka timaan nga dili ubos pa kay sa 400. Kon gitinguha, ang mga patukoranan uban sa ilang mga kamot mahimong gipatindog mga haligi sa mga tisa nga sa semento mortar, uban sa obligasyon Ligation sutures.

Ang nag-unang butang nga diha sa pagtukod sa niini nga matang sa patukoranan, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagsunod sa mga pagmando sa puthaw: ang gitas-on sa mga trangka kinahanglan horizontally calibrated, kay kini mahimo nga mogamit sa sa mga ang-ang sa tubig ug sa regulasyon sa pagmugna dili lamang sa mga kasikbit nga bollards, apan usab sa mga diagonal.

Kini mao ang mahimo, sama sa permanente nga formwork, sa paggamit sa asbestos semento tubo. Sa kini nga kaso kini mingkayab sa sa ubos sa mga recess, pag-ayo calibrate sa mga bertikal ug sa tibuok gitas-on sa kolum nga puno sa konkreto, maayo kini tamping.

Andam haligi kinahanglan nga sa wala ngadto sa makompleto solidification sa kongkreto nga dili ubos pa kay sa usa ka bulan, gitabonan sa mga linugdang.

Sa wala pa ang pagtukod kinahanglan sa paghimo sa kalkulasyon pantalan pundasyon. Sa imong kaugalingon sa pagbuhat niini mao ang dili tingali sa mahitabo, tungod kay kini nga pamaagi mao na hago ug nagkinahanglan og pipila ka mga kahanas, sa kinatibuk-an, naglakip kini sa mosunod nga mga yugto: pagtino sa kinaiyahan sa yuta ug espesyal nga mga lamesa sa pagpangita sa bili sa maximum permissible load, nan ang tinuyo nga gibug-aton sa tanan nga mga laraw sa balay ug sa pagtino sa nahimutangan sa kinatas-an load puntos. Unya, ang labing dako nga bili sa gibug-aton gibahin ngadto sa payload ug, ingon sa usa ka resulta, ang bili nga nakuha patukoranan nga dapit sa pagpanganak. Kasagaran, alang sa kasiguroan, nga ang gidugang sa usa ka dugang nga 40% sa bili. Apan kining simple nga pamaagi, tungod kay sa paghimo sa pagtantiya, pagbanabana nagkinahanglan sa asoy labaw pa sa mga haligi nga pundasyon kongkreto nga grado, ang gidaghanon sa mga balbula, ug ang uban sa uban nga gikinahanglan nga mga lantugi. Sa bisan unsa nga kaso, kini mao ang dili kinahanglan sa paghimo sa sa patukoranan sa mga kalkulasyon sa imong kaugalingon, tungod kay kini mao ang labing lisod nga bahin sa gambalay ug usa ka sayop sa iyang kalkulasyon mahimong mahal usab.