SMD Nagdaghan, nagdamo: pagsulda base pagsulda ug teknolohiya. SMD nagkadaghang balay

Maayong pagsulda bisan tuod dili ingon ka importante sama sa husto nga placement sa radioactive mga elemento, apan kini usab sa pasundayag sa usa ka mahinungdanon nga papel. Busa, atong tagdon ang SMD katilingban - ang gikinahanglan ug sa unsa nga paagi kini kinahanglan nga gibuhat sa balay alang kaniya.

Gitipigan gikinahanglan ug panggawi sa pagbansay

Kay labing taas nga performance, kita kinahanglan nga adunay:

1. Solder.
2. Kimpit o mga pliers.
3. Pagsulda puthaw.
4. Usa ka gamay nga espongha.
5. Side cutters.

Una, kamo kinahanglan nga naglakip sa usa ka pagsulda puthaw ngadto sa outlet. Unya tubig soak sa espongha. Sa diha nga sa pagsulda puthaw mao ang naandan nga kainit sa ingon nga sa usa ka gidak-on nga siya mahimo matunaw sa solder, kini mao ang gikinahanglan nga sa tabon kanila (solder) ikot. Unya pagpahid niini sa usa ka damp espongha. Mao kini ang kini mao ang gikinahanglan nga sa paglikay sa hilabihan dugay contact, kay kini mao ang fraught uban sa pagtakig. Aron makuha ang mga daan nga solder residues mahimong gipahiran sa apapangig ikot (ug sa pagbalaan niini nga mahinlo). Pagbansay sa gidala sa gawas uban sa pagtahod ngadto sa radyo. Ang tanan nga gibuhat sa uban sa tweezers o pliers. Sa pagbuhat niini, bend sa radyo terminal aron nga sila mosulod ngadto sa lungag board nga walay bisan unsa nga mga problema. Karon atong paghisgot mahitungod sa kon sa unsang paagi aron sa pagdala sa mga instalasyon sa SMD components.

Pagsugod uban sa mga detalye

Sa sinugdan, ang mga components gisal-ut ngadto sa mga lungag diha sa pisara nga gituyo alang kanila. Sa kini nga kaso, sa pagbantay sa usa ka mata sa sa kamatuoran nga adunay usa ka polarity. Kini mao ang ilabi na nga importante alang sa mga butang sama sa electrolytic capacitors ug diodes. Nga gisundan sa usa ka gamay lasaw sa mga findings nga ang component dili mahulog gikan sa tinong dapit (apan wala overdo kini). Sa wala pa ikaw magsugod pagsulda: ayaw kalimot sa rub sa kahapdos espongha pag-usab. Karon atong tan-awon kon sa unsang paagi nga ang SMD nagkadaghang sa balay sa entablado sa pagsulda.

fastening mga bahin

Kamo kinahanglan gayud nga ibutang sa pagsulda tumoy sa taliwala sa mga card ug ang terminal sa mainit nga sa dapit diin ang soldered. Aron dili ipakita ang aytem sa sistema, niini nga panahon kinahanglan nga dili molabaw sa 1-2 segundos. unya ang imong mahimo dad-on ngadto sa dapit sa pagsulda sa solder. Palihug mubo nga sulat nga sa niini nga yugto sa usa ka tawo mahimong spray ginatalinug-an, mao nga ang pag-amping. Human sa higayon sa diha nga sa gikinahanglan nga kantidad sa panahon sa matunaw sa solder, kini mao ang gikinahanglan sa pag-atras wire gikan sa dapit diin ang mga butang nga soldered. Kay ang iyang uniporme apod-apod gikinahanglan sa paghupot mahitungod sa pagsulda tip alang sa usa ka ikaduha. Unya, sa walay pagbalhin sa butang, kamo kinahanglan gayud nga makuha ang mga lalang. Kini sa usa ka pipila ka mga gutlo, ug mahitungod sa pagsulda spot sa pabugnawan sa. Ang tanan nga niini nga panahon kini kinahanglan nga masiguro nga ang mga butang wala mausab iyang posisyon. Sobra mahimong pagaputlon sa paggamit sa usa ka kilid cutter. Apan tan-awa kini nga wala naguba sa mahitungod sa pagsulda.

Pagsusi sa kalidad sa trabaho

Tan-awa ang miresulta nawong nagkadaghang SMD:

1. Sa minithi, nga konektado sa dapit contact ug output nga mga bahin. Sa brazing kini kinahanglan sa iyang kaugalingon nga adunay usa ka hapsay ug sinaw nga nawong.
2. Sa kaso sa usa ka malingin nga porma o connectivity sa tapad kontak pads kinahanglan ang naandan nga kainit sa solder ug balhina ang mga sobra nga. Padayon sa diha sa hunahuna nga sa human sa pagtrabaho uban kaniya sa tumoy mahitungod sa pagsulda puthaw mao ang kanunay nga usa ka kantidad sa niini.
3. Kon adunay usa ka matte nawong garas ug matunaw sa solder pag-usab ug, sa walay pagbalhin bahin, tugoti kini sa pabugnawan. Kon gikinahanglan, nga imong mahimo makadugang kini sa pagbalik diha sa gagmay nga mga numero.

Sa pagtangtang sa ginapangagian residues gikan sa board, kamo makahimo sa paggamit sa usa ka angay nga mga obligasyon. Apan kini nga operasyon mao dili gikinahanglan, tungod kay sa iyang atubangan dili makabalda ug dili makaapekto sa ninglihok sa mga laraw. Karon himoa nga mobayad sa pagtagad pagsulda teoriya. Unya kita moadto pinaagi sa mga bahin sa matag kapilian.

teoriya

Solder koneksyon makasabut sa pipila ka mga metal sa paggamit sa ubang mga, mas fusible. Ang electronics nga gigamit alang niini nga solder, diin 40% sa tingga ug sa 60% lata. subong Kini nga mahimong liquid na sa 180 degrees. Modernong solders gipatungha ingon nipis nga mga tubo, nga na napuno sa usa ka espesyal nga salong nga nagabuhat sa function sa ginapangagian. Ang naandan nga kainit solder mahimo paghimo sa usa ka internal nga koneksyon, kon ang mosunod nga mga kondisyon:

1. Kini mao ang gikinahanglan nga gilimpyohan sa nawong sa mga bahin nga soldered. Sa pagbuhat niini, kini mao ang importante nga sa pagtangtang sa tanan nga mga oxide pelikula nga nag-umol sa panahon.
2. bahin kinahanglan ibutang diha sa solder naandan nga kainit sa usa ka temperatura nga mao ang igo sa matunaw sa solder. Pipila ka mga kalisdanan dinhi motungha sa diha nga adunay usa ka dako nga dapit uban sa maayo nga sa kainit conductivity. Human sa elementarya nga dili mahimo nga adunay igo nga gahum sa pagsulda puthaw sa kainit sa luna.
3. Kamo kinahanglan gayud nga pag-atiman sa panalipod gikan sa mga aksyon sa oksiheno. Kini nga tahas makahimo sa kolophon nga mga matang sa usa ka protective pelikula.

Ang labing kanunay nga mga sayop

Karon atong hisgotan ang tulo ka labing komon nga mga sayop ug sa unsa nga paagi sa pag-ayo kanila:

1. solder lutahan paghikap sa tumoy sa pagsulda tumoy. Sa kini nga kaso kaayo gamay nga kainit ang gitagana. Nga gikinahanglan sa kahapdos apply aron sa pagbutang sa taliwala sa mga tumoy ug sa pagsulda nagbuhat sa labing dako nga dapit contact. Unya mobalik SMD nagkadaghang kalidad.
2. Gamita gamay kaayo solder ug sa pag-asdang igo nga panahon. Sa diha nga ang proseso magsugod, kini may panahon sa evaporate sa usa ka bahin sa sa ginapangagian. Solder wala makadawat sa usa ka protective layer, ingon sa usa ka resulta - sa usa ka oxide pelikula. Ug sa unsa nga paagi sa paghimo sa instalasyon sa SMD sa balay? Kay kining propesyonal nga pagsulda tabyog sa duha pagsulda puthaw ug solder.
3. Kaayo sa sayo sa pagtangtang sa mga tumoy sa mga solder lutahan. Heat nga mahimong malisud ug pagpuasa.

Ikaw mahimo sa usa ka capacitor alang sa SMD nagdaghan, nagdamo ug pun-a kini sa kamot.

Brazing free wire

Karon kita sa kabubut-on ang magkuha sa batasan. Ibutang ta nga kita adunay usa ka LED ug resistor. Sila kinahanglan nga solder sa cable. Kini dili gigamit sa sirkito tabla, mga lagdok, ug ang uban pang mga ancillary nga mga butang. Aron sa pagtuman niini nga tumong nga imong gikinahanglan sa paghimo sa niini nga mga operasyon:

1. Kuhaa ang pagbulag gikan sa mga kinatumyan wire. Sila kinahanglan gayud nga limpyo, tungod kay sila gipanalipdan gikan sa kaumog ug oxygen.
2. Tagsa-tagsa nga mga lanot nga twisted nga wiring. Kini magpugong sa ilang sunod-sunod nga razlohmachivanie.
3. Tinned wire matapos. Atol niini nga proseso kini mao ang gikinahanglan nga dad-on sa mga ikot warmed wire uban sa solder (nga kinahanglan apod-apod parehason sa ibabaw sa nawong).
4. Shorten ang mga konklusyon sa mga resistor ug sa LED. Unya kini mao ang gikinahanglan nga sa lata kanila (bisan sa unsa nga paagi ang panuigon o bag-o nga mga bahin gigamit).
5. kita naghupot sa terminal sa susama ug hinungdan sa usa ka gamay nga kantidad sa solder. Sa diha nga sila parehason napuno sa mga kal-ang, kamo kinahanglan nga sa madali sa pagkuha sa usa ka pagsulda nga puthaw. Hangtud sa solder a bug-os, ang butang dili kinahanglan sa paghikap. Kon kini wala mahitabo, nan adunay mga micro-liki, nga adversely makaapekto sa mechanical ug electrical kabtangan sa mga compounds.

pagsulda

Sa kini nga kaso, kamo kinahanglan nga ibutang dili kaayo paningkamot kay sa miaging usa ka, tungod kay dinhi sa lungag card play man ang papel sa retainer alang sa mga detalye. Apan bisan dinhi importante nga kasinatian. Kasagaran ang resulta sa mga buhat sa mga magsusugod mao nga ang pamaagi mao ang sugod sa pagtan-aw nga sama sa sa usa ka dako ug padayon nga konduktor. Apan ang punto mao ang walay-pagtagad, mao nga human sa usa ka gamay nga batasan ang resulta mahimong sa usa ka desente nga lebel.

Karon himoa nga makakita ni kon sa unsang paagi nga ang SMD katilingban sa niini nga kaso. Sa sinugdan, pagsulda tumoy ug solder sa samang panahon nga gitagana sa pagsulda punto. Ug kinahanglan nga naandan nga kainit ug proseso findings, ug sa mga board. Kini mao ang gikinahanglan aron sa pagbantay sa kahapdos hangtud sa solder parehason sa pagtabon sa tanan nga mga dapit sa contact. Nan, putlon mo sa palibot sa usa ka semicircle sa palibot sa pagtratar site. Sa kini nga kaso, ang solder kinahanglan nga mibalhin sa atbang nga direksyon. Kita sa pagtan-aw nga kini uniformly-apod-apod sa tibuok nga dapit contact. Human niana, kuhaa ang solder. Ang katapusan nga lakang - usa ka dali nga atras sa kahapdos sa mga solder lutahan. Paghulat hangtud nga ang solder makabaton sa iyang katapusan nga porma ug mopatig-a sa. Nga mao ang sa ingon sa niini nga kaso, ang usa ka nagkadakong SMD. Giimprinta sa sirkito board sa unang mga paningkamot nga dili motan-aw sa ingon init, apan sa panahon nga kamo makakat-on sa pagbuhat sa ingon nga sa usa ang-ang nga dili mahimo nga inila, ug sa ibabaw sa mga pabrika nga bersyon.