Pag-kontak sa welding

Ang pagkontak sa kaugalingon nga welding, sa kadaghanan nga mga kaso, gigamit aron makahimo og sunod-sunod nga susama nga mga bahin o alang sa pagprodyus sa mga welded joints sa mga bahin nga dako. Ang prinsipyo niini mao nga ang metal gipainit sa kasamtangan nga nagaagi niini, ug ang kasamtangan nga agianan dili uniporme. Ang pagkontak sa imong kaugalingon nga mga kamot nagkinahanglan sa paggamit sa labi ka gamhanan nga tinubdan sa kuryente kay sa kaso, sama pananglit, uban sa electric arc welding, tungod kay bisan sa gagmay nga mga makina sa pagkontak alang niining matang sa trabaho, ang kasamtangan gisukod sa liboan ka mga amperes, wala'y labot ang dagko nga mga makina. Kasagaran, ang usa ka step-down transpormer nga adunay usa ka turn sa secondary winding ug usa ka dako nga kausaban nga ratio isip usa ka tinubdan sa kuryente gigamit.

Ang spot contact welding mao ang welding sa mga parte pinaagi sa usa ka mubo nga pulso. Ang kasamtangan nga kalig-on sa naulahi kinahanglan nga dako, ug ang boltahe - gamay. Pagpili sa gidugayon nga pulso pinaagi sa usa ka pamaagi sa eksperimento, mahinungdanon ang pagpadayon gikan sa gibag-on sa metal aron mahimong welded.

Giunsa nga nahimo ang contact welding sa imong kaugalingon? Nagkinahanglan kini og usa ka espesyal nga kasangkapan. Mahimo kini nga mag-inusara, apan sa samang higayon kini mahimo nga limpyohan sa gagmay nga mga bahin ug nipis nga mga panapton. Kini naglangkob sa duha ka nag-unang mga bahin - electrical ug mechanical. Kon ikaw modesisyon sa pagtigum sa welding machine imong kaugalingon, nan, pinaagi sa paghimo niini, paghatag og espesyal nga pagtagad sa pagkakasaligan sa mga lutahan, nga maoy magdeterminar kung unsa ka maayo ang kontak nga welding. Ang mga gamit nga mapuslanon alang sa pagmugna sa ingon nga himan mao ang usa ka kontrol nga yunit, usa ka pagtipon nga kontak ug usa ka welding transformer.

Kasagaran, ang pagpa-kontak sa welding gipahigayon aron makasalmot sa nagsapaw-sapaw nga mga bahin sa sheet, samtang ang koneksyon mismo gipahigayon sa mga punto duol niini. Ang mga preform nga giandam alang sa operasyon gipugos sa mga electrodes aron dad-on kini sa taas nga agianan sa amperas. Ang dapit sa pagkontak limitado sa kalapad sa nawong. Ang mga dapit diin ang kasamtangan nga gipasa, nga naghiusa kanila, gitawag nga mga agianan. Sila init kaayo, nga maoy hinungdan sa tunga nga punto sa matag usa kanila nga matunaw. Ang usa ka koneksyon makita tali sa duha ka mga panit. Ang kusog nga pagpainit nagpasiugda sa plastic deformation, nagwagtang sa dili timbang ug nagdugang sa kalig-on sa mga materyal nga mga blangko.

Kini nga proseso mahimong ipahigayon uban sa metal nga natunaw (pagbatok) ug wala kini (pinaagi sa reflow). Ang nawong sa mga blangko kinahanglang maandam pag-ayo. Gikinahanglan kini, ilabi na, aron maseguro ang usa ka unipormadong pagpainit sa ngilit. Sa kinatibuk-an, ang fusion welding mas maayo alang sa pagsamad sa welding, tungod kay wala kini nagkinahanglan sa pagpangandam. Kini usab nagpaposible sa pagkonektar sa mga bahin gikan sa nagkalainlaing matang sa metal ngadto sa dako nga lugar.

Ang pagkasibo sa lahi sa luna mao nga ang presyur nga motumaw sa panahon sa operasyon nagdugang sa dasok ug kalig-on sa welded seam. Ang gitinguha nga pamaagi sa operasyon gipili nga nagtagad sa gahum sa aparato. Ang mas dugay nga panahon sa pagpainit, mas dugay ang makapabugnaw, ug, sanglit, ang nagkagamay nga mga liki. Ang soft mode gigamit alang sa welding high carbon nga mga steels, tungod kay kini nagpatig-a man, nga nagapadulong ngadto sa pagporma sa mga deformation. Nagahatag kini alang sa usa ka pagsaka sa panahon sa pagpainit sa metal. Ang Austenitic nga mga baja kinahanglan nga limpyohan sa usa ka estrikto nga paagi, nga makawagtang sa sobrang kainit sa ilang mga nawong.