Nawong roughness

Ang nawong roughness mao ang usa sa mga yawe nga criteria alang sa pagtimbang-timbang sa kalig-on sa mga bahin. Kalaglagan nga giatubang sa piraso sa ilalum sa impluwensya sa baryable luwan tungod sa usa ka mas dako nga matang sa stress konsentrasyon. Ang ulahing, sa baylo, mahitabo sa diha nga adunay mga iregularidad. Ang ubos nga ang nawong roughness, ang sa ubos nga sa kalagmitan sa pagporma sa liki tungod sa metal kakapoy. Processing bahin (paghuman, pasinawon, nga nagtilap, ug uban pa) ambag ngadto sa usa ka mahinungdanon nga dugang sa utlanan kakapoy kusog.

Ang ubos nga ang nawong roughness, ang mas maayo nga ang anticorrosion kabtangan sa mga butang. Kini mao ang labi na importante sa mga kaso diin ang mga pagproseso sa mga produkto mao ang dili posible nga sa paggamit sa mga protective taklap, sapaw. Ang maong detalye, sa partikular, mahimong gipahinungod engine silindro.

Ubos nawong roughness sa dakung kamahinungdanon diha sa mga pairings nga pagsugat sa mga kondisyon sa kainit conductivity, kahugot. Kini nagdugang sa abilidad sa pagpamalandong electromagnetic, ang kahayag ug ultrasonic nga halad. Dugang pa, ang pagkawala mahimong mas gamay kay sa electromagnetic energy sa resonating sistema sa waveguides mahimong ubos nga capacitance electrodes; pagminus, mga pagmobu ingon nga gas pagsuyup ug outgassing sa mga lalang nga lunang, haw-ang gipahigayon, sa ingon sa paghinlo sa mga bahin sa adsorbed abog, inalisngaw, gas.

Pagtimbang-timbang sa nawong kalidad eksperto namatikdan ang orientation linya nag-umol human sa machining o sa ubang mga pagtambal. component Kini nga adunay usa ka epekto sa matang sa kalig-on sa press koneksyon, landings pagkatinuod kalig-on. designer kinahanglan nga gihisgutan focus hampak sa kritikal nga mga kaso. Ang maong panginahanglan aron sa panig-ingnan, motungha maylabot sa sa direksyon sa kalihukan sa jet sa gas o liquid sa workpiece o sa direksyon sa paryente motion (dakin-as) sa conjugates. Pagkunhod sa ob sa minimum nga posible nga samtang matching sa direksyon sa uneven nga mga bahin sa usa ka sa dakin-as direksyon.

Ang waviness sa nawong ug sa usa ka ubos nga roughness kanunay sa pagsugat sa hatag-as nga tukma nga mao ang tungod dili lamang sa mga kahimtang operating sa mga elemento conjugate, apan usab sa panginahanglan sa pag-angkon kasaligan nga resulta alang sa pagsukod sa manufacturing. Ang maong mga workpieces mahimong gamiton sa paghimo sa mga produkto madanihon panagway o sa paghatag sa kasayon sa mga butang sulod mahinlo.

Sukod sa nawong roughness gihimo kon gikinahanglan. Indicators gipahimutang subay sa functional katuyoan sa mga produkto. Kon ang mga kinahanglanon alang sa kalidad nga mga detalye dili gihimo, nan ang pagpugong sa dili gihimo sa ibabaw sa mga ang-ang sa roughness. Kini kinahanglan nga miingon nga ang pag-angkon wala maglakip sa usa ka assessment sa mga depekto (atubangan sa mga shells, alang sa panig-ingnan). Bahin niini, ang pagpatuman sa pagkontrolar sa nawong roughness, sa pagkontrolar sa impluwensya sa mga depekto nga iapil sa bug-os nga. Sa pipila ka mga kaso, ang mga kinahanglanon nga gibutang sa tagsa-tagsa nga mga bahin sa usa ka piraso.

roughness evaluation gihimo sa profile iregularidad (kasagaran transverse). Sa pagmugna niini nga rehiyonal nga eroplano. Uban sa katuyoan sa pagbulag gikan sa ubang roughness iregularidad sa medyo dako nga mga lakang, pagsusi niini gihimo sa sulod sa usa ka, hinoon limitado nga dapit.

Quantification ug normalisasyon ang gihimo sa unom ka lantugi. Mao kini ang, nga nagakuha sa ngadto sa account sa tulo ka tag-as nga sukaranan alang sa pagtimbang-timbang sa nawong roughness (Ra, Rz, Rmax), duha ka stepper (S, Sm), ug ang index, nga magtino sa paryente gitas-on sa profile suporta (TP).