Mosaikong kongkreto: paghugpong sa kaugalingon sa usa ka grinder

Lakip sa komon nga mga pamaagi sa pagbutang sa mga coatings, ang usa ka linain nga dapit giokupahan sa salog sa mosaiko. Sila dili kaayo popular taliwala sa mga pangmasang consumer, apan ang mga connoisseurs sa orihinal nga mga solusyon labing menos maghunahuna niini nga opsyon sa dekorasyon nga disenyo. Ang usa ka bug-os nga maisogon ug dili kasagaran nga ideya mao ang pagbutang sa mosaic kongkreto sa usa ka pribadong balay o sulod sa mga utlanan sa usa ka tanaman. Dugang pa, kini nga pamaagi sa dekorasyon mapuslanon dili lamang alang sa panggawas nga kadasig niini, kondili alang usab sa teknikal ug operasyon nga mga kabtangan.

Kinatibuk-ang kasayuran sa mosaic kongkreto

Sa mosaic kongkreto adunay duha ka mahinungdanong kalainan gikan sa ilang klasikal nga monolithic analogues. Una sa tanan, kini nga pagkalahi sa estruktura, nga maoy hinungdan sa pagporma sa mga coatings gikan sa tagsa-tagsa nga mga bahin. Kana, tungod sa mga operasyon sa pag-instalar, wala'y tradisyonal nga hugot nga pag-eskapo sa porma sa usa ka padayon nga patong sa kongkretong, apan usa ka tabon nga gibutang sa tipo sa mga pavers o tile nga mga elemento.

Ang mas mahinungdanon mao ang ikaduha nga kalainan. Bisan unsa ang estruktura sa salog sa mosaic nga semento, kini kinahanglan nga maporma sa mga sangkap sa taas nga kusog. Kini mao ang cellular configuration sa pagbutang sa ingon nga usa ka flooring nga nagtino sa mga kinahanglanon alang sa mga kabtangan sa kusog. Ang materyal dili kinahanglan nga mag-crumble, pagpahid sa mga kanto ug mga sulud. Sa kinatibuk-an, kini kinahanglan nga magpabilin sa orihinal nga panagway niini. Dayag, aron mahatag kini nga mga kalidad, dili ordinaryo, apan ang mga espesyal nga kongkreto nga mga compound gigamit.

Material composition

Ang pagsugod niini angay nga mahibal-an sa mas detalyado kung unsa ang mga kinaiya sa paghimo sa konkreto nga kini nga matang adunay. Kini gipausbaw nga kalig-on sa epekto, dyutay nga pag-us-os ug paglupig sa abrasion. Sa pagporma sa komposisyon, gigamit ang duha ka matang sa mga sangkap: usa ka filler ug usa ka binder.

Sa una nga kategoriya mahimo nga gipasidungog ang usa ka lugas sa nagkalainlaing mga natural nga minerales. Pananglitan, ang paggamit sa mga mumo nga marmol, granite, quartz, dolomite, ug uban pa ginahimo. Sa usa ka bahin, ang konkretong mosaic nga komposisyon nga adunay kini nga filler adunay dekorasyon nga mga propyedad, ug sa pikas nga bahin - ang sama nga granite siguradong ibutang ang lig-on nga pundasyon.

Mahitungod sa mga sindikato, kini dili kaayo talagsaon sa paggamit sa kongkreto nga mga panagsama. Komon kini bisan asa nga semento, ug polimer nga mga substansiya, ingon man ang sinagol nga polimer-semento nga mga pagsagol. Mamatikdan nga ang mga binders dugang pa sa nag-unang katuyoan sa paghimo sa tahas sa pagdekorasyon, paghatag sa usa ka panapton nga neutral nga kolor sa panalipod.

Pagpangandam alang sa pagmugna

Ang usa sa mga nag-unang kakulian sa salog sa mosaic mao ang panginahanglan alang sa kasarangan nga salog. Ang base kinahanglan nga kusgan kaayo ug lig-on. Kini nga pag-obra gidumala sa usa ka konkretong iskandalo, apan sa monolithic form. Kon wala kini, kinahanglan nga magtukod og bag-ong basehan ug magpadayon sa paghimo sa dugang nga buhat niini.

Aron makahimo ang mosaik nga kongkreto nga hapsay, usa ka bagis nga nawong kinahanglan nga andamon. Ug ang hapsay kinahanglan lamang nga klaro nga kalainan sa gitas-on ug uban pang mga depekto. Ang dili mahinungdanon nga mga sayup sa pagkasakop sa base nga screed mahimo nga mahabilin: sa diha nga ang pagpahimutang sa mortar sila magapasiugda sa pagpilit, i.e., ang bonding function. Gikinahanglan usab ang pag-atiman sa pagtapion sa posible nga mga komunikasyon: sa umaabot sa niini nga nawong ang mga operasyon imposible.

Pag-instalar sa mga ekipo alang sa mosaic kongkreto

Niini nga yugto, ang usa ka hugna o cellular nga pagsumpo sa sumbanan sa mosaic paga-umol. Gikan sa artist, kinahanglan ka mag-andam og usa ka plano o usa ka gibana-bana nga plano, diin ang hulagway mahitabo. Depende sa kakomplikado sa mosaiko, ang mga angay nga materyales alang sa pagbulag sa tagsa-tagsa nga mga bahin gipili. Kasagaran, ang bildo, tumbaga, polimer o aluminum strips gigamit sa pag-instalar sa mga ugat. Dili lang sila magtrabaho isip mga porma sa mga hulma sa delineation, apan magpabilin nga permanente ang mosaic kongkreto, sa ato pa, dili kini temporaryo nga pagbulag nga mga himan. Ang pag-ayo sa mga laths mahimong mahatag uban sa dali nga kongkreto nga suporta, apan imposible usab nga himoon kini nga huyang kaayo, kung dili ang gamay nga kapakyasan sa geometry sa paghan-ay sa mga bahin makaguba sa tibuok nga komposisyon.

Pagpangandam sa solusyon

Ang labaw sa mga sangkap gigamit ingon nga basehan alang sa pagmugna. Ang nag-unang butang sa niini nga yugto mao ang husto nga pagkalkulo sa gidaghanon sa mga sagol ug sa tipik. Alang sa kongkreto nga mosaic, ang mga lugas nga may gidak-on gikan sa 2.5 ngadto sa 15 mm mahimong gamiton. Ang mas gamay sa natumba, mas magkaparehas ang pag-apod-apod sa masa. Apan, kini nga parameter nag-agad sa kalidad sa pagsagol. Ang ratio tali sa crumb ug mortar kinahanglan mga 80/20.

Apan dinhi importante nga tagdon ang laing nuybe. Sa usa ka bahin, ang pagdugang sa porsyento sa filler sa bato nagdugang sa kalig-on, apan sa pikas bahin, gikinahanglan ang usa ka espesyal nga mosaic concrete machine alang sa polishing, nga makahimo sa pagsagubang sa gahi nga nawong. Alang sa pipila ka pag-usbaw sa solusyon, apan dili tungod sa kalidad sa kalidad, chromium oxide, ocher, marmol nga harina, ug uban pa, mahimong idugang sa sagol. Dili lamang kini makahatag sa dugang nga kawala sa masa, kondili pagpataas sa resistensya sa materyal ngadto sa external adverse effects.

Pag-umol sa Pagporma

Niini nga yugto, ang focus mao ang pag-polish ug paggaling nga mga operasyon. Apan una sa tanang nahuman nga sagol nga ibubo ngadto sa napormang mga bahin. Human niana gikinahanglan nga gamiton ang mga trowels, screeds ug tamping devices, nga maghimo sa mortar solution homogenous ug siksik, ug usab sa paghupay sa mga masa sa hangin voids. Dayon ang taklap mahimong ibilin sulod sa 7 ka adlaw, hangtud kini makaabot sa igo nga kalig-on.

Human niini nga panahon, ang katapusan nga pagtapos sa coating gidala sa gawas. Kini una nga naamgohan sa usa ka bagis nga makina nga mosaic alang sa paggaling nga kongkreto pinaagi sa paghatag og rigging sa dagway sa mga bato sa carborundum. Alang sa usa ka mas maayo nga epekto, ang nawong mahimong iwisik sa balas. Sa ikaduhang yugto, ang usa ka mas detalyado nga pagtambal ginahimo, diin ang mga espesyal nga abrasive nga mga bato ug mga gibati nga mga ligid gigamit, nga naghatag sa usa ka pagtilaw sa patong.

Unsa nga mga coat ang gipakaylap nga adunay mosaic kongkreto?

Kasagaran kini nga paagi nagbutang sa salog sa mga pangpublikong mga bilding, mga studio, mga salon ug mga silid sa pagtrabaho. Ang tinuod mao nga ang mosaic konkretong deck dili ang kinatas-an nga dekorasyon nga grasya, bisan pa nga kini nagpakita sa usa ka estilo sa pagka-orihinal. Gipabilhan sila, hinoon, ingon nga usa ka lig-on nga base sa usa ka labaw o dili kaayo madanihon nga panagway. Bisan pa niana, diha sa mga pribadong balay posible nga ibutang ang mga lakang gikan sa mosaic concrete slurry. Ang pagkakomplikado sa pag-umol niini nga disenyo maoy tungod sa kamatuoran nga ang mga delimitero sa salampati kinahanglan nga mag-ayo sa usa ka canopy, ug kini nagkinahanglan og dugang nga kahanas. Apan mahinungdanon ang pagsabut nga kini nga mga elemento tangtangon human sa pag-instalar, ug ang matag yugto mahimong usa ka bahin nga bahin. Makatarunganon usab ang paghimo sa independente nga mga butang nga pangdekorasyon sa porma sa mga bangko, arched nga mga istruktura o bisan mga istruktura sa koral, kung posible ang pag-andam sa materyal sa igo nga gidaghanon.

Panapos

Pipila ka mga teknolohiya alang sa pagpatindog og salog adunay ingon ka taas nga mga gipangayo sa proseso sa pagtrabaho. Sa kini nga kaso, ang mga kalisud mahimong motumaw sa duha sa yugto sa formation formation ug sa panahon sa paggaling nga mga operasyon. Ang paggaling sa kongkreto sa usa ka makina-grinding machine usa ka responsable kaayo nga pamaagi, tungod kay ang kalidad sa nawong magdepende sa kalidad niini. Ang laing butang mao nga ang modernong teknolohiya sa niini nga matang gidisenyo alang sa automatismo ug makasagubang sa bisan unsang mga komposisyon sa kongkretong masa. Ang sama nga mahimo nga miingon mahitungod sa mga himan sa pagtrabaho sa porma sa gihisgutan nga abrasive ug mibati nga mga ligid. Kini usa ka epektibo nga pamaagi sa pag-uswag sa bisan unsang nawong, nga uban sa dyutay nga paningkamot nga posible nga makahimo sa usa ka hapsay ug aesthetically makapahimuot nga panalipod.