Mga elemento nga nagsagol. Epekto sa mga elemento sa pagsagol sa mga kabtangan sa steel ug mga alloy

Sa pagtukod, sa industriya ug sa pipila nga mga dapit sa agrikultura, mahimo nga makita sa aktibo ang paggamit sa mga metal nga mga produkto. Ug ang sama nga metal, depende sa laraw sa paggamit, nagpadayag sa nagkalainlaing teknikal ug operasyon nga mga kabtangan. Kini mahimong ipasabut sa proseso sa doping. Ang teknolohikal nga pamaagi, diin ang base nga piraso adunay mga bag-ong hiyas o nagpalambo sa anaa nga mga kinaiya. Gipalambo kini pinaagi sa aktibo nga mga elemento, nga nagtapo sa mga kabtangan nga hinungdan sa kemikal ug pisikal nga proseso sa pag-usab sa metal nga istruktura.

Panguna nga mga elemento sa pagsagol

Ang usa ka dako, apan dili klaro nga bili sa proseso sa doping mao ang carbon. Sa usa ka bahin, ang konsentrasyon sa metal nga istraktura nga mga 1.2% nakatampo sa kalig-on, katig-a ug katugnaw-ug-kadali nga lebel, ug sa laing bahin kini usab nagpakunhod sa kainit sa konduktibit ug kakuhaan sa materyal. Apan bisan kini dili mao ang nag-unang butang. Sama sa tanan nga mga elemento sa pagsagol, kini idugang sa diha nga ang pagbuhat sa pagproseso sa teknolohiya ubos sa usa ka kusog nga epekto sa temperatura. Bisan pa, dili tanan nga mga kahugawan ug mga aktibong sangkap ang magpabilin sa istruktura human mahuman ang operasyon. Ang karbon mahimo nga magpabilin sa metal ug, depende sa gikinahanglan nga mga kinaiya sa katapusang produkto, ang mga technologist magdesisyon kon paputli ba ang metal o ipadayon ang mga kasamtangang hiyas niini. Nga mao, nagkalainlain ang lebel sa carbon content pinaagi sa usa ka espesyal nga operasyon sa pagsagol.

Dugang pa, ang silicon ug manganese mahimong idugang sa listahan sa mga nag-unang elemento sa alloying. Ang una gipailalom sa target nga istraktura sa minimum nga porsyento (dili mosobra sa 0.4%) ug walay partikular nga epekto sa pagbag-o sa kalidad sa workpiece. Bisan pa, kini nga bahin, sama sa manganese, mahinungdanon sama sa deoxidizing ug binding ahente. Kini nga mga kabtangan sa mga elemento sa pagsagol sa mga elemento hinungdan sa sukaranan nga integridad sa istruktura, nga, bisan sa panahon sa proseso sa doping, nga posible nga ang organikong pagtan-aw sa uban, aktibo nga mga elemento ug mga impurities.

Auxiliary alloying elements

Kining grupo sa mga elemento kasagaran naglakip sa titanium, molybdenum, boron, vanadium, ug uban pa. Ang labing inila nga representante sa maong sumpay mao ang molybdenum, nga kasagaran gigamit sa mga chromium steels. Sa partikular, uban sa tabang niini, ang pagkalisang sa metal nagdugang, ug ang bugnaw-brittle nga threshold usab mikunhod. Mapuslanon alang sa pagtukod og grado sa mga steels ug paggamit sa mga component sa molybdenum. Kini nga mga epektibo nga alloyed nga mga elemento sa steel, nga nagseguro sa dinamiko ug static nga kalig-on sa mga metal, samtang giwagtang ang mga risgo sa internal nga oksihenasyon. Mahitungod sa titanium, kini gigamit nga talagsaon ug alang lamang sa usa ka buluhaton - ang paggaling sa mga lugas sa estruktura sa chromium-manganese alloys. Ang calcium ug lead additives mahimong target usab. Gigamit kini alang sa mga blangko nga metal, nga sa ulahi gipailalom sa pagputol sa mga operasyon.

Mga klasipikasyon sa mga elemento sa pagsagol

Gawas pa sa kondisyonal nga panagbulag sa mga elemento sa pagsagol ngadto sa mga basic ug auxiliary, lain, mas tukma, gigamit usab ang mga timailhan sa kalainan. Pananglitan, sumala sa mekaniko sa epekto sa mga kinaiya sa mga alloy ug steels, ang mga elemento nahulog sa tulo ka mga kategoriya:

• Nag-impluwensya sa pagporma sa mga carbide.
• Uban sa polymorphic transformations.
• Uban sa pagporma sa intermetallic compounds.

Importante nga hinumdoman nga sa matag usa sa tulo ka mga kaso ang epekto sa mga elemento sa pagsagol sa mga kabtangan sa intermetallic compounds usab nag-agad sa mga langyaw nga mga impurities. Pananglitan, ang bili dunay konsentrasyon sa sama nga carbon o iron. Adunay usab usa ka klasipikasyon sa mga elemento sa polymorphic nga kausaban sumala sa kinaiya sa epekto. Sa partikular, adunay mga elemento nga nagtugot sa presensya sa gihugpong nga ferrite sa hulmahan, ingon man sa ilang mga analogue, nga makatabang sa pagpalig-on sa optimum nga austenite content bisan pa man sa temperatura.

Epekto sa pagtingob sa mga hulmahan ug mga steels

Adunay ubay-ubay nga mga paagi diin ang mga kwalitatibo nga mga kinaiya sa asero mahimong mapauswag. Una sa tanan, kini ang mga pisikal nga mga kalidad nga nagtino sa teknikal nga kapanguhaan sa materyal. Ang doping niini nga bahin nagtugot sa pagdugang sa kalig-on, pagkalagot, pagkagahi ug pagkagahi. Ang laing direksyon sa positibo nga impluwensya gikan sa mga elemento sa alloying mao ang pag-usbaw sa pagpanalipod sa mga butang Niining bahina, angay nga ipunting ang pagsukol sa shock, red resistance, heat resistance ug taas nga sukdanan sa corrosive damage. Alang sa pipila ka mga aplikasyon, ang mga metal giandam usab nga nagtagad sa mga electrochemical properties. Sa kini nga kaso, ang mga elemento sa pagsagol mahimong gamiton aron madugangan ang elektrisidad ug init nga konduktibit, oksihenasyon nga pagsukol, magnetic permeability, ug uban pa.

Ang mga kalainan sa impluwensya sa makadaot nga mga impurities

Ang kasagaran nga representante sa makadaot nga mga hugaw mao ang phosphorus ug sulfur. Mahitungod sa phosphorus, kini makahimo sa pagporma og brittle nga lugas, nga gipreserbar human sa pagsagol, ubos sa kondisyon sa koneksyon sa puthaw. Ingon nga resulta, ang resulta nga hulma mawad-an sa taas nga sukod sa Densidad, ug usab gitugahan sa pagkagamot. Bisan pa, ang koneksyon sa carbon naghatag sa positibo nga kinaiya, nga nagpalambo sa proseso sa pag-ulang sa chip. Kini nga kalidad nagduso sa proseso sa machining. Ang Sulphur, sa baylo, usa ka mas peligro nga substansiya. Kon ang epekto sa mga elemento sa pagsagol sa mga steel sa kinatibuk-an gituyo aron mapalambo ang pagsupak sa materyal ngadto sa mga impluwensya sa gawas, nan kini nga kahugawan makapahuyang niining grupo sa mga hiyas. Pananglitan, ang taas nga konsentrasyon niini nga estraktura nagdala ngadto sa nagkadaghan nga abrasion, pagkunhod sa kakapoy nga pagsulbong sa metal, ug pagkunhod sa resistensya sa corrosion.

Ang teknolohiya sa doping

Kasagaran ang pagtingoy gihimo sa sulod sa gambalay sa produksyon sa metalurhiko ug ang pagpaila sa dugang nga mga elemento ngadto sa palas-an o masa sa matunaw, nga giisip sa ibabaw. Ingon nga resulta sa pag-init sa kainit, ang kemikal ug pisikal nga mga proseso sa pag-compound sa mga indibidwal nga mga substansya, maingon man mga deformation, mahitabo sa istruktura. Busa, ang mga elemento sa alloying nagtugot sa pagpalambo sa kalidad sa mga produkto sa metalurhiko.

Panapos

Ang doping usa ka komplikadong proseso sa teknolohiya sa pag-usab sa mga kinaiya sa metal. Ang kakomplikado niini mao ang una nga pagpili sa labing maayo nga mga resipe aron makab-ot ang gitinguha nga mga kabtangan sa billet. Sama sa nahisgutan na, ang epekto sa mga elemento sa alloying nagkalainlain ug dili klaro. Ang sama nga bahin sa aktibo nga additive mahimo, sama pananglit, dungan nga makapauswag sa kalig-on sa metal ug maka-degrade sa init nga konduktibit. Ang tahas sa mga technologist mao ang pagpalambo sa mga kombinasyon sa mga elemento nga maghimo sa metal nga bahin o istruktura nga labing madawat sa kalidad niini sa paggamit alang sa piho nga mga katuyoan.