Kahoy nga mga pultahan sa ilang mga kamot: dayagram, drowing. Unsa nga paagi sa paghimo sa usa ka kahoy nga pultahan uban sa iyang kaugalingon nga mga kamot

Kasagaran ang mga tawo dili mopili sa matarung pultahan sa anaa laing. Ang ubang mga tawo sa pagpalit kon unsa ang kan-on sila, samtang ang uban modesisyon sa pagbuhat sa tanan nga mga butang sa ilang mga kaugalingon. Aron sa paghimo sa kahoy nga pultahan sa ilang mga kamot, sa pagkuha sa pipila ka espesyal nga ekipo alang sa pagpamanday, mga himan ug, siyempre, mas maayo nga ang mga kahanas sa pagpamanday. Apan, kon adunay lamang dili usa ka butang nga imong mahimo sa pagpalabay sa usa ka dalan, ug sa pagkab-ot sa gikinahanglan nga kalampusan. Dugang pa, ang mga magbabasa makakat-on kon sa unsang paagi sa pagkuha ug uga ang mga tabla alang sa umaabot nga mga pultahan.

Materyal nga alang sa pultahan

Kasagaran, alang sa paghimo sa kahoy nga pultahan ang gigamit pino, sa labing menos - nagpundok. Ang iyang dili maayo nga paggamit sa mga produkto, tungod kay sa usa ka daghan sa mga sanga sa mga kahoy niini, nga sa hilabihan gayud complicate sa buhat. Gawas pa niini istruktura sa fiber ug sa kasagaran inhomogeneous stratified. Kini mao ang alang sa niini nga mga rason, ang kamalaumon nga matang sa kahoy sa paghimo sa kahoy nga pultahan sa ilang mga kamot - sa usa ka pino.

Pagpili sa usa ka board

Ngadto sa pultahan nahimo gikan matahum nga ug mahinlo, kini mao ang gikinahanglan nga sa pag-ayo sa pagpili sa board. sila kinahanglan gayud nga libre sa mga flaws, dili dako nga mga sanga, ingon man ngadto sa fiber gambalay mao ang patag. Kon ang nawong mao ang makita sa azul, kini nagpasabot nga sa pagtipig teknolohiya nga mabungkag ug ang mga materyal nga misugod sa madunot. Ang maong kahoy mao ang mas maayo nga sa dili paggamit niini tungod kay kini anaa sa umaabot magsugod sa madunot.

Pa-uga gipalit tabla

Sa bisan unsa nga kaso, aron sa hingpit nga pagsalig sa materyal nga, kini kinahanglan nga mamala. Bisan kon siya nagtumong sa andam alang sa paggamit, kini mao ang mas maayo nga luwas pa sila sa paghimo sa kahoy nga pultahan sa ilang mga kamot. Ang matag board nga stacked sa mga pads nga dili motugot kahoy sa kontak sa usag usa. Kini mao ang aron sa pagsiguro nga ang umog nga anaa sa sulod sa mga lanot nga sa kinabubut-on sa pag-adto. Kon dili, kini paghimo sa mga agup-op, nga inagaw sa mga materyal nga.

Ang dapit diin ang kahoy nauga kinahanglan nga maayo ang ventilated ug kini mao ang madanihon nga ang temperatura mao ang labaw sa 25 ° C. Kini nga proseso nagkinahanglan sa duha ka bulan.

Kahoy mahimong uga sa madali ug pinaagi sa pagbutang niini diha sa usa ka espesyal nga cell alang niini nga katuyoan. Kini nagmugna sa usa ka temperatura nga dili sa hilabihan gayud 50 ° C. Kon himoon mo nga kini mas taas, ang tagok mahimong modagayday, ug kini nagbugkos sa mga lanot. Sa paghimo sa mga kahoy nga pultahan sa atubangan sa imong mga kamot kini mao ang usa ka lig-on ug taas nga nag-alagad sa, dili magdalidali sa proseso.

Ang pa-uga lawak mahimong diha sa usa ka garahi, sa gikinahanglan nga gidak-on sa booth, o sakyanan nga lawas. Mga tabla nga stacked, sama sa uga sa gawas, peremezhevyvaya sa ilang mga gaskets.

Materyales ug mga himan alang sa paglalang sa mga pultahan

• board;
• fiberboard;
• pagbulag;
• papilit - joiner;
• roulette;
• ang-ang;
• planer;
• bakak nga malain;
• drill;
• router;
• screws;
• laang;
• usa ka martilyo;
• lansang;
• sandpaper.

Maayong kahoy nga pultahan sa atubangan sa imong mga kamot kinahanglan nga qualitatively pagpanalipod sa balay, dili lamang gikan sa mga kaaway, apan usab gikan sa bugnaw ug kasaba. Busa, ang usa ka bahin sa mga butang mao ang hingpit nga patag ug Paste fiberboard, nga unya ang gibutang sa ibabaw sa heater.

Sumala sa internal nga mga sukod sa frame sa pultahan ang mga sukod sa pultahan. Dugang pa, ang panginahanglan sa pagtino sa mga kal-ug sa ubos clearance. Sa diha nga ang tanang mga butang mao ang andam na, mahimong pagaputlon gikan sa usa ka Sheet sa chipboard rectangle nga gayud mosunod sa porma ug gidak-on sa pultahan. Kini kinahanglan nga ilabi na sa pag-amping sa pagtratar sa pagmarka sa ug sa pagputol sa mga anggulo. Ang tanan kanila kinahanglan nga 90 °.

Busa, andam sa duha ka tabla, sa paghimo kanila nga usa ka gibag-on sa 5 cm ug usa ka gilapdon sa 11 cm. Kita paghimo sa usa ka kahoy nga pultahan uban sa iyang kaugalingon nga mga kamot alang sa usa ka sumbanan nga kahon 200 * 90 cm. Ngadto sa sulab dili torlos sa ibabaw sa nawong, ingon man usab sa kinabubut-on nga bukas ug suod nga, kamo kinahanglan gidak-on sa iyang usa ka gamay nga putlon. Busa, ang pultahan mahimong 192 * 82.

Sa wala pa ang design ug iglesia sa mga pultahan kinahanglan nga check sa geometriya sa mga kahon sa iyang anggulo mga tin-aw nga sa 90 °. Kay sa atubangan sa mga pultahan sa kasagaran nga gihimo sa lima ka filonok. Kini nagtugot kanila sa paghimo sa tibuok gitas-on sa materyal. Busa, kamo kinahanglan nga andam sa duha ka tabla sa gitas-on 192 cm, ug upat sa 72 cm, kini mao ang pagkuha sa asoy sa mga studs 5 cm sa matag kilid.

Panel sa mga mas maayo nga posisyon sa symmetrically, apan kon kamo gusto nga makab-ot sa usa ka-angay nga porma, nga kamo mahimo ayuhon kanila ingon nga gikinahanglan, dili kini ang makaapekto sa kagamitan, katuyoan sa disenyo. Kini mao ang bili sa paghinumdom sa mga slots 5 cm.

Sa diha nga ang tanang mga butang mao ang andam na, ang mahitungod sa sa sa kahoy nga pultahan sa atubangan uban sa iyang mga kamot ug gitan-aw kon ang tanang mga butang mao ang mahinlo. Mao kini ang kini mao ang gikinahanglan aron sa pagsiguro nga ang mga grooves sa wala slots, ug sa samang higayon, ang mga taga miabut loose. Kon ang tanang mga butang mao ang lino nga fino nga, unya disassemble sa pultahan, ug unya pagbalik, apan uban sa glue. Tungod kay kini nga atubangan nga pultahan, nan kini makaapekto sa eksternal nga palibot. Tungod niini nga rason, kini mao ang mas maayo nga design sa dugang pagpalig-on sa shkantami. Sila mao ang mga kahoy nga Chopik gilapdon sa 1 cm. Unya kuhaa ang drill sa sa mao gihapon nga diametro ug sa drill lungag sa ilalum nila sa mga lutahan. sila kinahanglan gayud nga moagi sa mibugway. Human niana, adunay sapaw uban sa glue ug dowels midulot.

Sa diha nga ang tanang mga butang nga mamala, nga imong mahimo sa mahusay, malinis lutahan ug galinga ang sa protruding bahin sa dowel, ang nawong mao ang bug-os nga mahinlo nga.

dado

Karon, aron sa paghimo sa usa ka kahoy nga pultahan uban sa iyang kaugalingon nga mga kamot, adunay sa pagbuhat sa usa ka galingan. Atong gibutang sa ibabaw sa usa ka gitawag nga cutter bintana. Kini mao ang gikinahanglan sa pagpili sa materyal nga sa katunga sa gibag-on sa panapton nga-instalar sa niini nga mga panel slots. Ang anggulo nga nakuha rounded, mao nga sila kinahanglan nga refined tigib.

Paghimo sa mga dayandayan nga mga

Sila machined gikan sa lig-on nga mga piraso sa kahoy, sila kinahanglan mohaum snugly ngadto sa mga grooves nga walay bisan unsa nga liki. Usa ka kilid panel gihimo patag, ug ang uban nga mga mahimong pagaputlon bisan sumbanan, ang tanang mga butang mao ang ngadto sa mga GM. Dugang pa, kini nga bahin sa pultahan gipasinaw alang sa mas sayon nga koleksyon sa mga sa tanan nga mga sangkap sa mga web. Panel sa kinahanglan nga flush sa nawong. Kini dili mahimo nga sa bisan unsa sa kanila gihimo, niini nga sunod modala ngadto sa distorsyon sa mga Sheet sa chipboard, nga pultahan obbivat.

Sa diha nga ang tanang butang hingpit gibutang, mahimong panel nga gihigut pinaagi sa screws. Sila kinahanglan nga screwed sa usa ka anggulo gikan sa pikas nga daplin, diin may usa ka fiberboard. Ug, siyempre, dili sa usa ka screw dili sa pagkuha gikan sa atubangan nga bahin. Busa, sila kinahanglan nga pag-ayo sa pagpili sa gidak-on. Karon kita adunay aron sa ilansang fiberboard Sheet ug mahimong adunay sapaw uban sa mansa o varnish, nga nagabuhat kon unsa ang iyang gusto. Dinhi, siya gihulagway sa detalye sa produksyon sa kahoy nga pultahan sa ilang mga kamot, nga lakang sa lakang sa mga instruksyon.

Instalar sa kahoy nga pultahan

Sa sinugdan modesisyon kon sa unsang paagi sa daghan nga mga tahi nga og pultahan. Unya pag-ayo timan nga ang tanan nga butang nga miabut, ug uban sa tabang sa screws galong sa canvas, ug ang kahon. Unya ang pultahan nagasukad, aron sa pagtan-aw kon sa unsang paagi nga kini moabli ug mosira sa. Kon gibuhat husto, sa diha nga sa bug-os nga bukas, ang pultahan diha sa sama nga kahimtang ingon nga kini mibiya. Kon adunay bisan unsa nga imbalance, kini pagabuksan o sirado. Adjust ug instalar sa kahoy nga pultahan sa ilang mga kamot mahimong usa ka malimbasugon nga proseso, apan kini kinahanglan nga mahimo nga hingpit, tungod kay kini makaapekto sa usa ka komportable nga pagpuyo diha sa balay.

Warming sa kahoy nga pultahan

Aron nga sa gawas kasaba wala mosamok, ug ang bugnaw dili moagi sa web, kini kinahanglan nga warmed. Human sa tanan, kon ang usa ka protective layer aron sa pagtabon lamang sa kahoy nga pultahan, siya sa pagbuhat sa maayo lamang sa mga mainit nga panahon. Ug ang mga tingog sa mga dalan dili na pagkuha sa dapit. Sa pagpalambo sa pultahan kinahanglan nga insulate niini.

nagtimaan

Aron insulate kahoy nga pultahan uban sa inyong mga kamot, kamo kinahanglan nga Paste ibabaw sa bula sa iyang katunga, nga ginatabonan sa hardboard. Kini kinahanglan nga buhaton aron sa pagbiya sa palibot sa sulab sa canvas centimeter sa libre nga luna sa heater. Kini dayon kita gilansang sa gawas nga materyal. Sa panghitabo nga ang tanan nga mga bula miabut gikan sa kahon, kini kinahanglan nga pagaputlon uban sa usa ka mahait nga kutsilyo.

Upholstery Material mahimong lain-laing mga, kasagaran pinili nga panit, dili kaayo tissue. Sa pagbuhat sa tanang butang pagkamasangputon, mas maayo nga gamiton ang mga serbisyo sa usa ka assistant. Busa pagbulag kahoy nga pultahan sa imong mga kamot sa daghan nga mas madali ug, mas importante, nga kalidad. Kini mao ang gikinahanglan aron sa paglig-on sa mga materyal nga sa paggamit sa usa ka staple gun sa usa ka halapad nga dapit sa centimeter, nga kita wala gipatikan sa bula. Sa diha nga ang katapusan malig-on, ang materyal nga nabuklad, ug unya magpadayon sa pagtrabaho. Pagpanghilabot kinahanglan nga uniporme sa paglikay sa panit.

Sa diha nga ang usa ka bahin ang gibuhat, adto sa usa tabok sa dalan. Sa katapusan niini, sa usa ka trabahante hawa sa materyal ug sa ubang mga ayo sa tanang mga butang sa sama nga stapler. Sa diha nga ang buhat nga gibuhat sa canvas perimeter gikinahanglan sa pagpamospos sa mga roller nga dili himoa nga ang bugnaw nga hangin ug uban pang mga tingog nga gikan sa gawas nga mosulod sa balay.

Paghimo sa mga rolyo sa pultahan

Sa usa ka materyal nga nga obbivat pultahan toril rollers, sila kinahanglan gayud nga mahimong kabahin sa usa ka centimeter sa gibag-on. Unya gilansang nila sa sulab sa pultahan uban sa tabang sa mga lansang sa pagtukod.

Upholstery materyal nga mao ang mas maayo sa pagpalit sa dugang pa, tungod kay kini oron ug bula. Ug usab tungod kay kini kinahanglan sa paghimo sa mga rolyo, mao nga kamo kinahanglan nga pag-ayo pagkalkulo sa tanang butang.

Karon ang tanan nga may kalabutan sa mga pangutana kon unsaon sa paghimo sa kahoy nga pultahan sa ilang mga kamot, drowing, laraw ug subtleties sa buhat, atong nahisgotan. Sumala sa mga larawan sayon sa pagsabot sa bug-os nga baruganan sa unsa nga mga bahin sa canvas mao. Optionally sa paghimo sa pultahan sa gidak-on ingon sa mga drowing, tungod kay ang mga pultahan, ug ang mga kahon mao ang mga lain-laing mga. Bisan pa niana, kini mahimong mas sayon sa paghimo sa ilang basehan sa ilang proyekto.

galong

Nga nag-alagad ingon nga usa ka pultahan alang sa usa ka hataas nga panahon, kamo kinahanglan nga pagpili sa angay nga loop nga kini gilakip. Sila adunay daghang mga matang, apan ang labing komon - mao ang pivot. Ang ilang design mao ang yano, ug kon gikinahanglan, ang tag-iya dali rang makuha ang mga pultahan pinaagi sa pagbayaw sa kini sa bukas nga posisyon.

Ikaw mahimo usab nga nagasukad sa usa ka painting uban sa tabang sa mga bisagra. Sila mao ang susama sa nahauna, lamang sa axis gets gikan didto. pultahan Kini dili lang sa pagkuha sa pagkuha sa mga hulagway.

Malampuson nga operasyon.