Unsay mahimo nga hinimo sa kahoy? Unsa nga paagi sa paghimo sa usa ka hagdan nga hinimo sa kahoy?

Daghang mga tawo ang nasayud nga ang kahoy - sa usa ka natural nga materyal nga mapuslanon. Gikan kini sa paggamit sa yano nga hugpong sa mga himan ug hanas nga mga kamot makahimo sa usa ka matang sa mga butang. ni tan-awon sa unsay mahimo sa usa ka kahoy Himoa.

tank

Usa sa labing inila nga militar sakyanan - tangke T-34. Ikaw kinahanglan sa paghimo sa hinagiban sa kadaogan? Kita kinahanglan nga:

- rectangular bar gidak-on 7h7h2.5 cm.;

- cylindrical bar uban sa usa ka radyos sa duha ka centimeters;

- walay kolor varnish;

- papel;

- usa ka wasay;

- drill;

- gouache.

Unsa nga paagi sa paghimo sa usa ka tangke nga hinimo sa kahoy? Kay kining direkta nga brusochek bahinon ngadto sa mga blangko alang sa dugang nga torre (gibana-bana nga sa pito ka centimeters) ug ang housing. Cylindrical bar nga gikinahanglan sa nakita sa mga ligid (walo ka mga piraso).

Sunod, magdeploy kita sa papel. Pakigsuod sa usa ka Sheet sa laang combat sakyanan ug sa pagputol niini. Kini mao ang importante kaayo sa paghunahuna sa gitas-on sa kasamtangan nga mga blangko. Kita sa pagbutang sa usa ka resulta nga sumbanan sa bar ug giputol ang tanan nga mga sobra sa usa ka chisel (patag). Guntinga nasikohan preform aron nga kini Nagtuo sa porma sa usa ka hulíkab. Karon sa bar dili na susama sa lawas sa tank.

Ang sunod nga lakang - ang paglalang sa torre. Kay kini, usab, sa pagbutang sa usa ka papel nga template sa workpiece ug giputol sa daplin sa contour. Ayaw kalimti ang mahitungod sa paghatag sa bahin niini nga porma sa usa ka hulíkab. Busa, kini nga maximally kaamgid sa porma sa usa ka tinuod nga torre.

Unsa nga paagi sa paghimo sa usa ka tangke sa kahoy, nga siya luwas diha sa mga termino sa mga tipaktipak? Sa pagbuhat niini, ang tibuok proseso sa procurement kinahanglan pag-ayo sandpaper.

Karon alang sa pagpangandam sa mga ligid. Upat ka sa walo ka mga nga mahimong mas gamay. Ingon sa usa ka template mahimong gamiton uban sa paglabaw sa banga gouache.

Nagpintal sa kasko ug diyutay nga torre nga ang tank sa berde, ug ang mga ligid - itom. Human niana, sa marka sa sentro nga punto sa matag ligid ug sa drill lungag sa paggamit sa drill. Paglansang kanila sa duha ka kilid sa gubat machine ingon sa mosunod: duha pa - sa sentro ug duha ka mas gamay nga mga - sa ibabaw sa mga ngilit.

Pagkuha sa konsolidasyon sa torre, ug ang barrel. Tungod niini nga katuyoan, sa sentro nga bahin sa baril drill lungag gisal-ut niini magpasanay lapis, ug kini gibira ngadto sa torre. Barrel nga ang ikaduha nga bahin sa lapis.

Ang resulta tabon tank uban sa varnish. Nabuhat!

sulab

Ang unang butang, modesisyon sa sketch. Dugang pa, ang usa ka importante nga papel ang nanaghoni pinaagi sa paggamit sa sa kuptanan sa produkto - kini pagsulti sa usa ka daghan mahitungod sa tag-iya sa mga butang. Sa dili pa kamo sa paghimo sa sulab gikan sa usa ka kahoy, pag-andam sa mosunod nga mga materyal:

- papel;

- glu resin;

- rubber;

- sa usa ka colorant (sa labing maayo sa itom nga).

Unsa pa ang gikinahanglan? Unsa nga paagi sa paghimo sa sulab sa kahoy nga walay mga himan? Kini mahimong imposible. Busa handy kamo kinahanglan nga planer, sandpaper, kutsilyo ug file.

Ang unang butang nga giputol sa workpiece sa usa ka pipila ka mga sentimetro na kay sa giplano nga produkto. Ayaw kabalaka ayo sa panahon sa sulab sa pagproseso.

Pinaagi sa paggamit sa usa ka eroplano ug sa usa ka kutsilyo, ug mopahimutang sa mga eroplano sa pagbaid sa nasikohan. Pag-ayo sa pagtagad sa mga ngilit ug pag-ayo sa pag-adto sa ibabaw sa nawong sa mga produkto sa sandpaper. Sa pag-highlight sa porma sa mga kuptanan sa paggamit sa usa ka hacksaw.

Ang katapusan nga yugto

Human sa pagkompleto sa sa manipulasyon sa ibabaw pagtratar sa makaduha sa sulab pitch. Tungod sa epekto sa glu nga materyal molambo sa kinabuhi produkto.

hagdanan

Ang padayon nga sa paghulagway sa unsa nga hinimo sa kahoy, focus sa usa ka gikinahanglan kaayo nga mga butang. Kini nga hagdanan. Siya kinahanglan nga kon ang gitukod nga gambalay adunay sa labing menos duha ka andana.

Sa wala pa sa unsa nga paagi sa paghimo sa usa ka hagdan nga hinimo sa kahoy, kamo kinahanglan gayud nga mohukom unsa nga matang sa materyal nga gamiton:

• Beech nga gambalay lahi malumo, medyo ubos nga kalig-on, ug pagkasensitibo ngadto sa panggawas nga mga butang. Lamang angay alang sa mga lawak uban sa normal nga humidity tungod sa usa ka overabundance sa umog ang produkto mahimo swell. Materyal nga nagpabilin nga competitive tungod sa ubos nga gasto.
• Ate dili mahadlok sa mga kausaban sa temperatura ug humidity. kolor niini mao ang mahayag nga, pare-pareho katukuran. Kini nga kahoy mao ang usa ka barato nga presyo.
• Larch - ang materyal nga mao ang kaayo lig-on, nagaras-resistant. Dili mahadlok sa madunot, umog. Cost - labaw sa average.
• Abo maumol nga sa panahon sa pagproseso, maayo kaayo nga bend. Kalig-on nga mas taas pa kay sa sa kahoy nga encina.
• Tungod sa kakulang sa Maple dugay giisip nga usa sa labing angay nga mga materyales alang sa produksyon sa hagdanan. Mga produkto nga hinimo sa kini bisan pa nga gamiton sa gawas tungod sa misaka nga kaumog pagbatok.
• Oak mao ang lig-on nga kahoy nga sa henero nga. Dugang pa, siya adunay usa ka nindot nga panig-ingnan. Sa presyo sa mga produkto sa labing taas nga gubat kahoy nga encina.

Unsay atong gikinahanglan?

Busa, kon ikaw na nakahukom sa materyal, sa pag-andam sa mosunod:

- kahoy nga hagdanan;

- screws 40 mm;

- Area (galvanized) alang sa nag-ayo sa mga ang-ang;

- haligi, balusters, kuptanan;

- hilo alang sa hagdanan (kini mao ang kasagaran anaa sa mga tindahan tungod kay kini mao ang labing importante ug lig-on nga bahin sa produkto);

- lama ug varnish.

Sugdi sa pagtukod sa usa ka hagdan ngadto sa latid sa mga dapit alang sa mga degrees. Sa kini nga kaso, nga sigurado sa paggamit sa usa ka ang-ang. Sa linya inibut nga pinaagi sa paggamit sa screws igalansang sa mga nasikohan. Unya ibutang sila sa hagdanan, usab, ayo kanila uban sa screws.

Hagdan post ang gilakip ngadto sa salog. Uban sa tabang sa dowel adunay sapaw uban sa patapot sa bukid sa mga balusters sa sa pisi sa pana. Sa sunod nga yugto, igalansang handrail. Ang katapusan nga lakang - nga naglangkob sa mga produkto sa usa ka protective layer aron mamenosan ang epekto sa palibot.

maayong tambag

- Ang maximum nga lakang gitas-on - 22 cm, giladmon - dili moubos sa 25 apan dili labaw pa kay sa 40 cm.

- Kon ang hagdanan padulong sa ikaduhang andana, ang pultahan katapusan, kini mao ang gikinahanglan nga sa paghatag sa usa ka plataporma alang sa libre nga pag-abli sa mga dahon sa pultahan.

- Bisan sa nawong sa mabangis nga kakulang sa luna dili ikiling kaayo bakilid: Lakang kinahanglan nga luwas.

Unsay mahimo nga hinimo sa kahoy? Kutsilyo!

Aron ang produkto dili lamang may usa ka madanihon nga panagway, apan kini mao ang lig-on, paghunong sa imong pagpili sa lig-on nga mga materyales. Kini mahimong abo, apog o cherry. Kuriskurisan sketch sa mga kutsilyo. Sa kini nga kaso mao ang tin-aw kaayo sa gidak-on sa sulab, krus, magbalantay ug sa kuptanan. Pinaagi sa usa ka circular sa nakita sulab sa pagputol sa usa ka workpiece sa usa ka pinili nga gitas-on. Porma sa umaabot nga produkto nga mas maayo sa padapat, patampo sa kamut. Kay kini nga kini mao ang mapuslanon sa ordinaryo nga mahait nga kutsilyo. Grinding blades sa pagkuha sa ismeril panapton. Sa tunga-tunga sa mga kuptanan ug ang sentro sa blunt katapusan sa usa ka kahoy nga sulab, sa pagbuhat sa usa ka lungag. Sila kinahanglan nga bukid sa lagdok.

Ang natapos nga produkto mao ang usa ka maayo nga galinga ug pagatabonan uban sa varnish. kuptanan mahimong bugkosan uban sa kinulit, gipintalan monogram o applique (panit nga hingpit alang niini nga katuyoan). Ania kon unsaon sa paghimo sa usa ka kahoy nga kutsilyo niini ingon sa daghan nga kutob sa mahimo sama sa usa ka tinuod nga usa ka.

lamesa

Aron sa paghimo niini nga gikinahanglan sa tanan nga mga butang sa panimalay dili kinahanglan nga biyaan sa ilang mga bulsa ug sa pagbaton espesyal nga mga kahanas. Ang tanang mga butang mao na mga walay-pagtagad. Tagda kon sa unsang paagi aron sa paghimo sa usa ka lamesa nga gikan sa usa ka kahoy, sa usa ka gasto sa usa ka minimum nga sa salapi ug paningkamot. Busa, kita kinahanglan nga sa mosunod nga mga materyal:

- papilit ni panday;

- tabla;

- putty alang sa sugnod ;

- sandpaper (P100 o P120);

- tagkalim-an ug tridtsatimillimetrovye kahoy nga screws.

Dugang pa, kini nga mga himan mao ang mga gikinahanglan:

- Roulette;

- lapis;

- Sander;

- kwadrado;

- clamp;

- Screwdriver o Screwdriver;

- trehmillimetrovoe o conventional drill.

Sa paghukas sa mga board. Kini makatabang kanimo sa Sander. Tipuna ang mga base produkto. Ang mga tabla, drill pilot buslot, ug drill-magpadaku sa paghimo sa luklukanan alang sa mga screws. Process hiniusang bahin tabla papilit ni joiner. Lock nga sakop sa 50-mm screws.

Base sa luwas nga lamesa. Kay kini pag-usab mapuslanon screws (50 mm alang sa terminal tabla ug 30 mm - alang sa sentro nga). Karon kini mao ang posible nga sa pag-ayo ang mga paa lamesa sa paggamit sa 50mm screws.

Tagoa ang tanan nga mga garas, mga lungag ug screw ulo uban sa usa ka espesyal nga putty alang sa kahoy. Ang katapusan nga bahin - pagtambal sa mga produkto sa pintal o mansa.

konklusyon

Kami, siyempre, ang gihulagway dili mao ang tanan nga mahimo nga gihimo gikan sa kahoy. Kon kamo adunay sa husto nga materyal ug ang mga tinguha sa pagbuhat sa usa ka butang nga mapuslanon o maanindot nga, Sumpaysumpaya sa handurawan. Maayong luck sa imong mamugnaon nga mga paningkamot!