Unsa nga paagi sa paghimo sa pundasyon sa iyang kaugalingong mga kamot

Sukad sa karaang panahon, ang tawo nga nailhan sa usa ka yano nga kamatuoran: ang tanan nga ang uban nga mga gambalay magdepende sa patukoranan sa balay. Mao nga ang espesyal nga pagtagad ang mibayad ngadto sa mga patukoranan. Kini kinahanglan nga pagabuhaton uban sa tibook nga bug-os ug sa kahanas. Kini naghatag pagsaka sa kanunay nga mga pangutana mahitungod sa kon unsaon sa paghimo sa pundasyon sa iyang kaugalingong mga kamot, nga gibutang sa novice magtutukod ug agalon sa kaugalingon-nga gitudlo.

Una kita kinahanglan sa paghimo sa gikinahanglan nga mga kalkulasyon. Ang kamatuoran mao nga ang matag matang sa pundasyon nga makaharong sa usa ka load ug epekto. Apan, bisan pa ang mga labing komon nga matang sa tape sa gambalay niini nga adunay iyang kaugalingon nga gilapdon, ug giladmon. Busa, kon ang pangutana mao "sa unsa nga paagi sa paghimo sa pundasyon sa ilang kaugalingon nga mga kamot" dili tungod sa walay pulos nga pagkamausisaon, kamo kinahanglan nga sa pagpangita sa gikinahanglan nga kalkulasyon alang niining mga direktoryo ug mga lamesa.

Ingon nga gihubit sa gidak-on, kinahanglan nga paglapas sa pagpangubkob, pagkalot sa usa ka katugbang nga nagkalalom sa preliminary kalkulasyon. Sa kini nga kaso, kini mao ang gikinahanglan aron sa paghimo sa lima ka sentimetros na nga adunay usa ka dapit alang sa usa ka balas bedding.

Ang sunod nga mga lakang naglakip sa sa pagtukod sa pundasyon sa katilingban sa metal tinukod. Tungod niini nga katuyoan, ang balbula, nga gihigot sa tingub sa usa ka puthaw nga wire sa usa ka paagi sa dakong pun-on sa tibuok lungag uban sa usa ka dako nga cell susama kinuroskuros. Ang ubang mga tawo gusto sa paggamit sa samtang ang welding, apan ang labing husto nga solusyon mao ang giisip nga usa ka wire. Kini mao ang tungod sa kamatuoran nga ang mga patukoranan sa mga balay tambong sa sag gamay, hinungdan sa welds aron mobuto.

Human sa nagkadaghang fixtures kinahanglan nga-instalar formwork. Kini nagrepresentar sa usa ka halapad nga mga tabla, nga nahimutang sa ibabaw sa yuta nga lebel, pagmugna sa usa ka gambalay alang sa sobra nga kongkreto. Nga kini nag-umol ug sa aboveground bahin sa pundasyon.

Ang sunod nga lakang mao ang pagsemento sa iyang kaugalingon. Daghang mga panudlo kon unsaon sa paghimo sa pundasyon sa iyang kaugalingong mga kamot, dili itudlo sa usa ka dako nga kalainan sa pagkahubog mode. Apan, kini kinahanglan nga nakita nga kini mobalik non-uniporme sa manwal masahan sa solusyon, ug gihatag sa kamatuoran nga ang usa ka dako nga kantidad Kumuha pinaagi sa kamot mao lamang mahimo, ang pagpalig-on sa pundasyon sapaw, mga haklap. Busa kini girekomendar sa pagpalit sa usa ka andam-naghimo sa solusyon nga pun-on sa alang sa usa o duha ka mga paagi. Kini mao ang kini nga pamaagi mahimong giisip nga sama sa labing praktikal ug kasaligan, nga bug-os nga mabawi alang sa iyang gasto.

Human sa pagbubo sa patukoranan gitugotan sa pabugnawan. Ug sa panahon sa niini nga proseso mahimo sa pagkab-ot sa usa ka bulan. Kasagaran manwal kon unsaon sa paghimo ang patukoranan sa iyang kaugalingon nga mga kamot, kini gitambagan sa pag-asdang lamang sa usa ka magtiayon nga sa mga semana sa wala pa kamo magsugod sa pagtukod. Apan kini mao ang gikinahanglan nga maghulat sa usa ka bulan, nga nagatabon sa natapos nga design pelikula sa bug-os nga sa pagsiguro sa internal nga solidification ug sa paghatag sa mga patukoranan sa oportunidad sa paghimo sa usa ka inisyal nga shrinkage.

Sa katapusan sa niini nga panahon kini mahimong posible nga sa pagsugod sa pagtukod sa buhat. Kon ang pundasyon nga sa husto nga paagi nga gidisenyo ug gitukod subay sa mga lagda, kini makasukol dugang gibug-aton misaad ug magpabilin sa usa ka daghan na kay sa pagtukod sa iyang kaugalingon.