Keyed koneksyon. Slot koneksyon - GOST. Tolerances keyways compounds

Keyed koneksyon - usa ka matang sa duha ka panglantaw pagdunggo gasketed mga bahin. Kini mao ang importante. Sa kini nga kaso, mga butang nga may kalabutan sa auxiliary elemento - yawe.

dapit sa aplikasyon

ang tanan pretty yano nga niining bahina. Magamit keyed koneksyon sa jointing tugdan ug hub. Nga mao, aron sa pagpugong kanila gikan sa co-rotating sa panahon sa torque transmission. Usab, kini nga mga compounds gigamit, bisan tuod dili kaylap, sa pagpugong sa pagbalhin sa mga bahin sa eroplano. Sa unsa mosunod atong hisgotan lamang ang unang kaso.

sakop sa henero nga

Key koneksyon gibahin ngadto sa pipila ka mga grupo:

1. Depende sa matang sa paglihok. Kini mao ang usa ka importante nga kinaiya. Bahin niini, ang mga inila nga:

• Ang movable koneksyon. Sa kini nga kaso, ang usa ka sa dakin-as giya o spigot.
• Bisan pa compound.

2. Sa ikaduha nga grupo giisip nga usa ka pwersa sa nga molihok diha sa inubanan. Adunay duha ka mga matang:

• Tense. Sa puwersa sa niini nga koneksyon nga namugna sa panahon sa katilingban. Kini anaa gilain gikan sa buluhaton.
• Unstressed. Sa puwersa sa niini nga koneksyon nga namugna lamang kon ang mga buluhaton.

3. compounds mibulag sa matang sa gigamit sa dowels. nga mao:

• Prismatic.
• Bahin.
• Cylindrical.
• Sisip.
• Tangential.

Dugang pa hatag hiyas sa matag matang sa yawe gilain. Una, bisan pa niana, kini kinahanglan nga miingon nga kini nga mga bahin nag-una nga gihimo sa mga hatag-as nga-kalidad, lig Steel Medium: 45, 50, 55. Kini mao ang usa ka tinuod nga kamatuoran. Aron sa pagdugang sa kalig-on sa mga dowels, ang mga yayongan alang sa ilang paghimo sa kinatibuk-gipailalom sa kainit sa pagtambal. Kini improb ang ilang mga kalidad.

susama yawe

bahin Kini mao ang sa tulo ka mga matang. Nga gibahin ngadto sa giya, ipoteka ug makapatandog. Tungod sa sa kamatuoran nga ang mga susama sa keyways lisud nga sa pag-ilis sa usag usa tungod sa indibidwal nga adaptation, sila wala gigamit sa dako nga-scale produksyon. Kini mao ang ilang nag-unang drawback. Laing Disbentaha sa niini nga kaso mao ang abilidad sa pag-roll sa sa panahon sa ob.

Woodruff yawe

matang Kini nga wala makabaton sa maong mga disadvantages ingon sa nahauna. Busa sila sayon nga paggamit sa produksyon. Apan sila sa Disbentaha nga kaylap nga sila mahimong gigamit - kini usa ka dako nga cross-seksyon sa tugdan. Kini mao ang dili posible nga sa pag-instalar kanila sa binawog nga bahin sa tugdan loaded.

cylindrical yawe

Kini mao ang laing importante nga mga matang. Sila gigamit nag-una sa mga tumoy sa mga tugdan. Ang ilang paggamit nagkinahanglan nga ang hiniusang mga materyal sa lain-laing sa Densidad ug sa kagahi. Kini magpugong halapad nga paggamit sa niini nga matang sa mga yawe sa dako nga-scale produksyon.

tangential yawe

bahin Kini naglangkob sa duha ka bahin. Kini nga matang sa prismatic book nga adunay usa ka rectangular krus-seksyon. Sa pagtukod tangential yawe nagtinagurha sa usa ka anggulo sa 120-180 degrees. Ang pagpahimulos sa niini nga mga bahin mao nga ang ilang materyal nga mga buhat diha sa kompresiyon ug usab dinhi didto mao ang labing maayo nga matang sa mga katugbang nga lihok batok sa mga katugbang nga konsentrasyon sa tensiyon. Ang downside sa maong usa ka yawe, nga kamo mahimo palandunga kini nga usa ka komplikado nga device. Ibutang kini nga mga bahin sa bug-at nga makinarya.

yawe sisip

Sila tungora transmitted sa paggamit frictional pwersa.

Pluses sa miingon bahin:

- keyed koneksyon sa niini nga kaso nga makaharong sa usa ka gamay nga axial load.

- Adunay usa ka maayo nga trabaho ubos sa impluwensya sa baryable luwan.

- Kini mao ang dili kinahanglan sa paggamit sa dugang nga mga bahin nga naghupot batok sa axial kalihukan sa mga hubs.

Outs sa mga yawe mao ang mosunod:

- Ang pagkakomplikado sa disassembly sa panahon sa pag-ayo.

- Lig-on offset gikan sa sentro sa hub paryente sa tugdan axis. Kini mao ang usa ka mahinungdanon nga kamatuoran.

- Sa atubangan sa mubo nga gitas-on nga kini mao ang posible nga Kit malig ambihás ug runout dili iapil bahin nga malig-(pulley, gear).

Tolerances keyways compounds

kahulugan Kini mao ang nemaloznachimym. Aron sa pagsiguro sa kalidad sa mga gimando tolerances keyways compounds. Kini mao ang importante nga masayud. Naghubit sa keyed GOST 2.308-79 "Unified sistema sa disenyo dokumento. Matikdi sa mga drowing nga mga matang sa mga tolerances ug sa mga ibabaw, mga patag ". Kini kaangay sa documentary base.

Ang gidaghanon lantugi gibutang tolerances nahimutangan bahin sa sa mosunod nga mga relasyon sa: T (Pr) = 0.6 T (br); T (sim0) = 4.0 T (w).

Diin naglakip niini nga mga ngalan:

- T (br) - agwanta keyed gilapdon slot b.

- C (alisngaw) - miingon sukaranan paralelismo.

- T (SIM) - nindot nga porma agwanta bili sa diametro bili.

Ang kalkulado lantugi sa mga data nga mas duol ngadto sa sumbanan nga mga depinisyon. Gigiyahan alang niini ngadto sa GOST 24643.

Pagpananom og keyways compounds

Ang katukma sa pagsentro sa mga bahin nga gihatag pinaagi sa pagpili niini nga kapilian. Kini mao ang importante sa paghunahuna. Tolerances kahulugan sa tulo ka matang sa mga compounds o mga landings. Kini gidumala sa mga sumbanan. Sunod, pagtan-aw sa matag matang sa detalye.

free compound

Kini nga landing nga gigamit ubos sa lisod nga mga kahimtang uban sa sama nga mga iglesia luwan. Gigamit alang sa mobile koneksyon naghatag kahayag nga katungdanan sa trabaho.

normal nga koneksyon

Kinaiya kini ingon nga usa ka pagpanghilabot nga angay, wala magkinahanglan og kanunay nga mga isyu. Maayong build lain-laing mga kahimtang.

hugot nga mga tagboanan

Sila determinado ang kalagmitan sa pagdawat gibana-bana nga susama menor de edad nga pagpangilabot sa tagsa-tagsa dowel jointing uban sa duha ka mga components (sa ilang mga slots). katilingban sa mga gigamit sa usa ka gamay nga gidaghanon sa mga Reverse karga.

Hugot nga tinguha niini nga mga compounds

Sama sa nahisgotan na sa ibabaw, ang dila esensya nga gihimo sa mga hatag-as nga-kalidad ug kalig-on asero nga nagama sa medium (55, 50, 45). Aron sa pagdugang sa kalig-on sa bahin nga blangko alang kanila sagad gipailalom sa kainit sa pagtambal, nga improb ang ilang mga kalidad.

Sa diha nga ang pagpalambo sa usa ka keyed nga koneksyon, nga pre-drawing, ang gitas-on ug gilapdon sa bahin sa paggamit sa standard nga GOST 2336-7, nga nagakuha sa ngadto sa account sa diametro sa sa tugdan. Sa kini nga kaso, walay bisan unsa nga malisud. Ang gitas-on sa dila sa pagkuha depende sa hub. Itandi kini uban sa mga may kalabutan nga sumbanan regulasyon. Ang pagpili sa pipila ka mga yawe nga lantugi gisusi pinaagi sa paggamit sa kalkulasyon importante nga yawe nga kalig-on nga koneksyon. Sa pagkalkulo kini mao ang dili dako nga deal. Kay sa panig-ingnan, ang kahimtang sa mga kalig-on sa niini nga kaso mao ang mosunod nga pormula:

σsm = F1 / ACM ≤ [σsm].

Dinhi, F1 - sukaranan circumferential nga pwersa sa usa ka pulley (H). AFM mao ang alotan dapit (mm²). bili Kini nga gitinguha sa sa mosunod nga pormula: (0,94h-T1) LP.

Sa kini nga kaso, LP = l-sa yawe mao ang working gitas-on uban sa rounded tumoy. sukaranan Kini nga gisukod sa millimeters. l - ang keyed bug-os nga gitas-on.

Nga mga Prinsipyo sa, h, T1 mga sumbanan nga gidak-on sumala sa GOST 23360 - 78.

[Σsm] - sa paghimo sa mga permissible boltahe pagkahugno sa (N / mm²). Sa diha nga naggamit puthaw Kit [σsm] ang nakadawat sa usa ka laing 55 ... 95 N / mm².

Ang pagtrabaho yawe gitas-on mao ang kalkulado ingon sa mosunod:

LP = 32 - 6 = 26 mm.

Determinasyon sa pagdugmok dapit:

ACM = (0.94 · 6 - 3.5) · 26 = 55,64 mm².

Ang bili sa F1 modawat sa nakuha sukod. Sa kini nga kaso, F1 = 1200 H.

Ingon sa usa ka resulta, ang mga kalkulasyon sa rated boltahe mahimong:

σsm = 1200 / 55,64 = 21,56 N / mm².

Kini nagpakita nga ang kahimtang sa kusog:

σsm = 21,56> [σsm] (55 ... 95 N / mm²).

Bentaha yawe koneksyon

Ania ang nakakita sa mosunod:

• Plano sa kasaligan ug lig-on.
• Sila mao ang sayon sa pagtigom sa ug disassemble.
• Ubos nga gasto.
• Sila mao ang sayon sa paghimo.

mga kakulangan

Sa pagtahud niini, gitan-aw ang mga mosunod:

• Keyway nagpaluya sa seksyon sa tugdan ug sa hub.
• Sa daghang compounds adunay misalignment. Nga mao, ang paryente pagpalayas sa mga axis hub tugdan ug ang katunga diametrical clearance.
• Sa mga nasikohan keyway taas nga boltahe nga lebel.