Copper-phosphorus solder alang sa pagsulda tumbaga

Kasagaran, alang sa organisasyon sa mga sistema sa tubig nga gigamit nga tumbaga tubo. Dugang pa, kini nga mga elemento sa kasagaran nga gigamit sa mga disenyo sa residential pasikaran sa steampunk estilo. Sa walay pagtagad sa sa target nga paggamit sa maong mga elemento, tumbaga tubo kinahanglan paagi konekta. Ang kinasayonan nga paagi sa pagbuhat niini mao ang pinaagi sa paggamit sa tumbaga-phosphorus solder. Sa kini nga kaso, ang junction kabubut hapsay ug hugot. Human sa solidification sa mga tinakdoan, ang design mahimong ingon sa lig-on nga ingon sa usa ka-ka flauta. Apan, sa dili pa mosugod sa usa ka pagsulda tumbaga-phosphorus solder kinahanglan nga masayud sa pipila ka bahin sa materyal nga kamo moadto sa pagtrabaho.

Mapuslanon nga impormasyon mahitungod sa tumbaga

Humok nga metal subong nagsugod nga gamiton bisan sa karaang mga panahon alang sa paghimog mga sensilyo nga. Karon, kini nga materyal nahimong usa ka gamay nga dili kaayo popular, apan ang sistema sa pagpainit ug vodopovoda nga hinimo sa mga tubo nga tumbaga, mao gihapon ang labing lig-on kasaligan ug lig-on.

Instalar sa maong mga dalan mao ang gidala sa gawas sa pagsulda. Sa operasyon, ang mga elemento nga metal nga uban sa solder - sa usa ka espesyal nga pinili nga materyal nga may usa ka matunaw punto kinahanglan nga dili kaayo sa ingon nga sa usa ka workpiece.

Ang yano kaayo pagsulda proseso. Ang nag-unang butang nga - sa pagpili sa husto nga materyal nga koneksyon. Sa atong kahimtang, kini nga tumbaga-phosphorus solder. Kini mao ang gikinahanglan nga gihubit sa pamaagi pagsulda usab. Ang ilang mga pipila.

Pamaagi alang sa brazing tumbaga

Kagawasan, gawas Sumpaysumpaya pipe gikan sa mga tubo nga tumbaga sa duha ka paagi:

• Ubos nga temperatura. Kini nga pamaagi mao ang yano ug labing sagad nga gigamit diha sa panimalay. Sa kini nga kaso sa usa ka humok nga solder sa lata, dad o mga sinubong sa niini nga mga metal sa mga Dugang pa nga bahin sa salapi. Sa diha nga ang ubos nga-temperatura sa pagproseso sa matunaw temperatura sa tumbaga-phosphorus brazing materyal nga dili labaw pa kay sa 450 degrees.
• Taas nga temperatura (lig-on nga). Ang maong pagsulda lisod ug mahal sa pag-organisar sa panimalay, ingon nga sa niini nga kaso, ang nagkahilis nga punto sa mga materyal nga kinahanglan nga sa taliwala sa 600 ngadto sa 900 degrees.

Unsa nga mga himan nga gikinahanglan

Sa Sumpaysumpaya ang mga flauta kalidad, kamo kinahanglan gayud nga diha-diha dayon sa pag-andam sa mosunod nga mga himan:

• Cutter. Kon wala kini, dili gayud putlon elemento nga linya. Pinaagi sa usa ka cutter flauta, nga imong mahimo sa paghimo sa usa ka hingpit nga cut.

• Flat skimmer. Kini nga himan mao ang gikinahanglan aron sa palibot sa mga ngilit sa mga cut ug manilhig sa flauta aron sa pagdala sa high-kalidad nga mga bahin sa pantalan.
• Expander. Kon diha sa proseso sa pagplano sa paggamit sa mga igsusumpay, ug fittings, salamat sa niini nga himan kini mahimong posible nga sa paspas nga pagpalapad sa bahin sa flauta ngadto sa gitinguha nga gidak-on.
• Brush ug brush. Human sa brazing, ang tube kini mao ang gikinahanglan nga sa paglimpyo sa mga oxide pormasyon.
• Reflector. Kini mao ang mingkayab sa burner nozzle aron sa pagtultol sa siga sa kalayo sa usa ka piho nga dapit. Kon kamo dili gipatindog ang mga reflector, ie sa risgo sa kadaot sa duol nga mga butang.
• Ang gas burner. Kini gituyo alang sa pagpainit sa tumbaga-phosphorus brazing.

Sa katapusan sa pagtrabaho himan kinahanglan mosulti kaninyo sa usa ka gamay nga labaw pa.

gas burner

Nga ang pipeline nga sa husto nga paagi soldered, kamo kinahanglan nga sa pag-atiman sa pagpili sa usa ka angay nga burner. Mga instrumento mao ang:

• Uban sa disposable silindro (panimalay).
• Uban sa naghunong silindro.
• Acetyl oksiheno.

Ang katapusan nga matang mao ang kamalaumon alang sa koneksyon sa tubo nga tumbaga. Nga mao ang sulo ug kamo kinahanglan nga sa pagpalit.

Usab, mga lalang lahi sa kalig-on sa solder pagpainit. Ang mas taas nga ang pagpainit temperatura, ang labaw nga gamhanan nga kinahanglan device. Busa:

• Kay humok solder angay mas barato ug dili kaayo gamhanan nga sulo. Busa, kamo mahimo nga luwas sa pagpalit sa usa ka semi-propesyonal nga himan uban sa gas termofenom. Ang maong burner mao ang makahimo sa usa ka temperatura sa 650 degrees. Ang nag-unang pagpahimulos sa maong usa ka himan mao ang posibilidad sa pagkontrol sa mga siga intensity. Busa, kini mao ang posible nga sa pagpili sa labing taas nga temperatura nagkahilis mode.
• Kay braze kinahanglan sa usa ka propesyonal nga himan, nga gasto mahimong pipila ka mga higayon mas taas. Busa, kini naghimo wala may salabutan sa paggahin sa salapi sa ibabaw niini, apan kon kamo gusto, nan nganong wala.

solder

Sa wala pa pagsulda sa tumbaga-phosphorus solder flauta, kamo kinahanglan nga sa pagpalit sa materyal nga nga molihok ingon nga usa ka binder. Solder usab moabut sa duha ka matang:

• Solid. Ang maong solder ang gihimo diha sa porma sa mga taas nga mga sanga nga magagmay. Ang gambalay sa sumpay nga mga materyales brand Cu94 P6 ug Cu92 P6 Ag2 lig-on nga matang naglakip sa 6-porsyento phosphorous additive, mao nga ang mga maximum gitugot temperatura sa nagkahilis nga punto mao ang 750 degrees. Sa laing matang sa solder naglakip walay mga butang nga pagpakunhod sa mahimo sa kainit nga pagtambal, mao nga sila nga kainit sa 900 degrees. Nakapalig carbide mga materyales sagad gigamit alang sa nga nagdugtong sa gas suplay sa mga flauta, ug init nga tubig conditioning, ingon man sa panahon sa katilingban linya nga naglihok sa hatag-as nga pressure.
• Humok. Ang solder sa niini nga matang mao ang gihimo diha sa porma sa usa ka manipis nga wire, sa diametro nga panagsa ra molabaw 3 mm. Humok nga materyal nga mao ang labaw nga angay alang sa paggamit diha sa panimalay, diha sa organisasyon sa suplay sa tubig network.

Dugang pa, kini girekomendar sa pagpalit sa usa ka ginapangagian alang sa tumbaga-phosphorus solders. Kini nga Paste-sama sa bahandi, nga ginabaligya sa tadyaw gikinahanglan aron sa madali ug sa epektibo nga sa paglimpyo sa dapit sa mga lutahan flauta. ginapangagian Ang removes oxide sa maayong mga welds, sa ingon sa hilabihan gayud sa pagpalambo sa mga kinaiya sa mga solder. Dugang pa, kini nga component pausbaw sa pagpilit sa solder ug sa tumbaga nawong.

Pasta nga gihimo alang sa humok ug sa malisud nga solder. Busa, ang panginahanglan sa pagpili sa usa ka ginapangagian base sa pinili nga pamaagi sa sa joint flauta.

Gawas pa solder, sunoganan sa ug uban pang mga himan, kini girekomendar sa pag-andam fittings. Sila gikinahanglan kon ikaw adunay aron sa paghimo sa turns sa tubig nag-unang. Kini nga mga mga elemento mao ang mga mahal.

Ang tumbaga-phosphorus brazing nga materyal alang sa brazing tumbaga: mga kinaiya

Kon kita maghisgut kabahin sa putos niini, kamo kinahanglan mobayad sa pagtagad ngadto sa kamatuoran nga siya adunay maayo nga fluidity. kini mahimong gamiton dili lamang alang sa tumbaga, apan usab alang sa uban nga mga sinubong.

Sukad sa komposisyon sa kini nga materyal naglakip sa phosphorus, nga adunay taya ato, sa ginapangagian mahimo dugang pa sa pagbaton sa.

Solders tumbaga-phosphorus matang kasagarang gigamit alang sa koneksyon sa mga elemento sa ekipo nakasinati og average vibratory luwan. Kon ang komposisyon sa mga hiniusa nga materyal nga naglakip sa salapi, ang plasticity mosubang components.

Matang sa solder alang sa tumbaga

Aron sa pagdumala sa mga tubo mosunod nga mga materyal mao ang angay alang sa kini nga materyal:

• 102. Sa niini nga tulo ka-component solder hinimo sa tumbaga ug phosphorus dili labaw pa kay sa 2% sa salapi. Tungod sa ubos nga plasticity komposisyon spreads sa hinay-hinay. Angay alang sa pagsulda components nga dili moagi lig-on nga shock o uyog.
• 105. solder tumbaga-phosphorus ug salapi (5%) usab na hinay-hinay mikatap, apan adunay usa ka mas taas nga ductility. Nga nakuha sa tabang sa hiniusa nga makaharong sa gagmay nga mga karga gikan sa vibrations.
• 115 laing ternary solder, nga naglangkob sa, gawas sa tumbaga ug phosphorus nga anaa sa 15 porsiyento sa salapi. Kini usa ka pretty plastik nga materyal, nga kamo makahimo sa paghimo lutahan sa dalan nakasinati og na lig-on nga load.

Human sa pagpili sa tanan nga mga gikinahanglan nga mga sangkap nga nagsugod.

pagsulda

Ubos-temperatura solder angay alang sa nagdaghan, nagdamo sa pagpainit sa tubig suplay sa network o, kon ang coolant temperatura mao ang dili kaayo kay sa 130 degrees, ug sa diametro sa mga tubo nga tumbaga dili labaw pa kay sa 10 cm.

Sa paghimo sa pagsulda gikinahanglan:

• Paglimpyo sa nag-upa ibabaw.
• Ibutang ang nagapangagi kanila.

• Sal-ot sa mga elemento sa usag usa.
• Init ang hiniusang dapit pinaagi sa usa ka burner sa 200-250 degrees.
• Ibutang ang solder sa labing detalye sulab.
• Padayon sa pagbalhin sa burner sa kainit sa compound sa 15-20 segundos.
• Sa diha nga sa ginapangagian ang pangitngitan, kini mao ang gikinahanglan nga sa pag-ibutang sa sa pagsulda zone sa usa ka gamay nga solder. Sa higayon nga ang materyal nga nga diha sa naandan nga kainit nawong, kini diha-diha dayon magsugod sa matunaw ug pun-on ang luna sa taliwala sa mga flauta, ug ang ugbokanan.

Brazing

Kini nga pamaagi sa pagpasakop tubo gikinahanglan kon pipeline operasyon temperatura milapas 110 degrees. Sa kini nga kaso, pagsulda ang gihimo sa siga sa kalayo annealing pamaagi ug nagtuo sa usa ka nagtrabaho sa materyal nga.

Sa diha nga ang usa ka lig-on nga materyal nga dili kinahanglan sa pagtambal sa ginapangagian ibabaw, mga patag.

Aron sa paghimo sa koneksyon, kinahanglan kamo:

• Tigoma ug sa mainit nga dunggoanan sa.
• Ipaila ang brazing nga materyal sa rehiyon diin ang mga ugbokanan, ug ang tube konektado.
• Pagpahumok sa materyal nga paagi sa usa ka gas burner. Kini mao ang gikinahanglan aron sa pagsiguro nga ang mga produkto dili overheat, mao nga ang mga sulo girekomendar sa kanunay mobalhin.
• Sa diha nga ang nag-unang gitakdoan linya elemento, tuyok sa pipe ug hangin sa mga tinunaw nga solder sa kasikbit nga bahin.

Kini nga pamaagi sa pagsulda mas lisud miaging, apan kini adunay pipila ka mga bentaha:

• Dinugtongan mas mabaskog ug kasaligan.
• Kini mao ang posible nga sa gamay pagpakunhod sa gilapdon sa koneksyon, mao nga ang mga tinahian motan-aw neater.

Dugang pa, kini nga pamaagi mahimong apply sa diha nga nagkadaghang mga sistema nga operate sa medyo taas nga temperatura.

Brazing tumbaga tumbaga-phosphorus brazing ang gidala sa gawas sumala sa mao ra nga teknolohiya.

Posible mga sayop nga tolerated sa panahon sa pagsulda

Sa proseso, ang ubang mga tawo dili ngadto sa asoy sa mga depekto sa mga ibabaw, mga patag sa mga elemento nga konektado. Very sa kasagaran sila makita human sa pagputol sa mga tubo. Kon mobiya kamo niining mga depekto nga wala tagda, nan ang seam dili sama sa mabaskog nga gikinahanglan.

Ginapangagian kinahanglan nga apply parehason, nga walay mga kal-ang. Kon kini dili mahimo nga sa bisan unsa nga dapit, ang pipeline nga magsugod minatarong, sa maayohon sa madali tay.

Kon ang plawta ang pag-ayo nahubas, sa ginapangagian Paste lang sa pagsunog. Kini mao ang dili usab maayo kaayo.

Sa operasyon dali hinungdan seryoso nga Burns (dili lamang gikan sa burner siga sa kalayo, apan usab sa ibabaw sa kontak uban sa sumbalik nga mga butang), mao nga sa atubangan sa pagsulda: magsul-ob protective guwantis, goggles ug mga bisti.