Ang flash sa panit? Unsa nga paagi sa kalit sa panit pinaagi sa kamot?

Panit - praktikal nga natural nga materyal. Kini mao ang angay alang sa paghimo sa footwear, sinina, haberdashery ug mga accessories. Apan, kon itandi sa mga panapton, panit goods range mao ang dili kaayo dako nga. Pick sa inyong paborito nga modelo sa eksaktong gidak-on mao ang dili kanunay nga posible.

Remake niini alang sa imong kaugalingon nga dili ang tanan andam na. Kini dili mao ang panapton. Ang flash sa panit, nahibalo dili tanan. Apan, ingon nga kini turns sa, kini mao ang dili kaayo lisud. Kon kamo mahibalo kon unsa ang mga himan sa pagtrabaho uban sa mga panit mao ang gikinahanglan, bisan sa walay daghan nga kasinatian, nga imong mahimo og sa pagtrabaho.

Features materyal nga

Panit sumala sa katuyoan mahimong sa lain-laing mga gibag-on ug sa kalidad sa paghimo. Kon kini gipintalan, kini dili sa pagkuha sa ilang mga kamot sa hugaw. Sa usa ka bahin sa tibuok sa iyang gibag-on kinahanglan nga sa mao usab nga kolor sa gawas sa puti nga labud sa tunga-tunga.

panit layer - kini dili roll materyal nagpanit sa mga mananap. Kini adunay oron kabtangan, depende sa direksyon sa Gipadapat nga pwersa. Sa malaya mao ang labaw nga rigid, palaba - supple.

panit nga gibahin ngadto sa mga klase: footwear, sinina, haberdashery. kamo makahimo sa pagpili sa usa ka pipila sa iyang mga barayti: layning, gahum, suede, uban sa misudlay sa gawas nga nawong, uban sa balhibo. Ang mga teknik sa pagtrabaho uban sa tanan niini nga mga nga mga materyal sa ilang kaugalingong mga kinaiya.

Ang komon nga punto mao nga ang cut bahin dili baste hilo. Pagtahi dagum dahon sa timailhan, ug sa pagpapahawa kanila gikan sa panit dili mahimo. Busa kamo kinahanglan nga pag-ayo tagda ang tanan nga detalye sa buhat order ug dayon og ngadto sa negosyo.

himan

Pagtahi dagum alang sa manwal nga buhat uban sa mga panit kinahanglan nga adunay usa ka sisip pormag-cutting sulab, labaw sa tanan - sa tulo ka mga nawong. Kini mahimong sa lain-laing mga ang gitas-on ug sa gibag-on, uban sa kuptanan, angay alang sa filament krus seksyon. Sa hilit nga mga dapit mahimong gamiton dagum kurba.

Shilo sa paggamit sa uban sa usa ka hamugaway nga pagkupot, sa tumoy sa dagom kinahanglan balik nga seksyon ug mahimong usa ka triyanggulo o rhombic krus seksyon. Puncture sa panit lanot dili malapas, kini kinahanglan nga padayon nga monitor pagpahait sa sulab. Magbubuhat pinili nga lig-on, artipisyal o lino anam.

Sa pagtimaan punctures sayon sa paggamit sa photocopier roller. Ang iyang gamit ligid dahon sa usa ka lahi nga pagsubay punto nga gipadapat. Sa gimarkahan nga mga dapit nga kamo mahimo sew sa lain-laing mga frequency: sa matag tag, human sa usa, duha, tulo ka - depende sa panginahanglan.

Pagtahi dagom sa panit mahimong pagpasakit sa mga tudlo. Kon sa pagpalambo kaninyo sa batasan sa pagtrabaho uban sa usa ka didal, mahimo sa hilabihan gayud mopagaan sa kabudlay ug sa pagpanalipod sa imong mga kamot gikan sa mga punctures.

Sa proseso sa gunting nga panahi sa handy, tigbuhat og sapatos o sa pagsulat kutsilyo, plastik nga o kahoy nga base, metal magmamando, tigib, gamay nga martilyo.

Unsa nga paagi sa kalit sa panit pinaagi sa kamot?

Kon wala pre-nagtimaan dili kinahanglan nga magsugod sa buhat kon adunay usa ka tumong sa pagkab-ot sa usa ka hapsay ug malumo seam. Kini mao ang labing maayo sa paggamit sa usa ka photocopier roller, apan kamo makahimo sa paggamit sa usa ka toothed bar.

Usa ka simple nga paagi naglakip sa magbobolda punching sa wala pa pagtahi. Laing komplikado sa diha nga sa atubangan sa matag puncture dagum tungod sa panit sa pag-abli tentatibong gikatakda hilihod.

Kini nga pamaagi nagkinahanglan nagabuhat sa pagkab-ot uniporme hilo tension ug hapsay nga seam lang dili sa trabaho. Apan human sa mga lungag nga gihimo sa kumo dili mahadlok sa pagtuis, sa mga nag-unang butang nga - sa pagsunod sa uniporme tension ug dili modagan sa uban sa laing hilo institusyon.

Sa unsa nga paagi sa pagtahi sa mga panit, aron sa paglikay sa mga kal tapad lungag? Kini mao ang dili kinahanglan nga mga bahin, gikan niini nga joint kuta lamang mag-antos. Apan taas kaayo ang usa ka stitch dili mohatag sa igong bonding kusog.

kamot-stitched

Ang flash gikan sa panit ingon sa daghan nga kutob sa mahimo lig-on nga mga bahin koneksyon sa mga materyal nga? Ang lig-on nga seam - trak, sila nagtahi sa saddle ug hinagiban. Siya midagan sa usa ka lugas nga hilo nga dungan sa duha ka dagom ang ngadto sa usag usa gikan sa lain-laing mga kilid.

Moccasin seam maayo alang sa koneksyon, ug alang sa dekorasyon. dagum Ang gihimo sa iyang kaugalingon, kini mao ang husto nga stitch sa likod nga bahin ug mobalik ngadto kaniya. Sunod, ang hilo nga gibalhin pinaagi sa fin ug gibutang sa sa unang pag-abli sa iyang kaugalingon ug gipaila-ila ngadto sa ikaduha aron sa pagporma sa usa ka stitch sa atubangan nga bahin. Unya ang proseso gisubli. Kon gitinguha, ang tanan mahimong gisubli sa atbang nga direksyon gikan sa katapusan sa seam. Sa kini nga kaso, ang binder ang usa ka krus hilo.

Ang flash sa panit sa mga fur? Tungod niini nga katuyoan, furrier seam gikan sa tuo ngadto sa wala. Human sa pagpandong sa mga fur dagum nga gihuptan sa iyang kaugalingon, ang hilo igasalibay balik sa ibabaw sa ngilit ug naghimo gisubli puncture sa sama nga lungag. Human sa tanan nga mga butang nga gibalik-balik sa ikaduhang stitch.

Sa paghimo sa mga kahon, mga kaso o bagahe, diin ang compound gigamit sa usa ka anggulo sa 90 °, ang seam gigamit "sa kahimtang". Crosslinkable sulab bahin sa ingon pre-giputol sa 45 °.

mga tinago excellence

Alang sa pre-koneksyon sa duha ka bahin mahimo nga rubber patapot. Human sa trimming sa mga ngilit sa mga flush materyal nga mahimo sa atubangan sa mga knurled roller magkukulit sa mabaga nga panit sa duha ka kilid sa lihok. Kini himoon sa joint nga mas propesyonal ug sa pagbantay sa hilo gikan sa abrasion. Sa paghukom sa unsa nga paagi sa daghan nga materyal nga sa pagsibug gikan sa ngilit sa motusok sa nalangkob gibag-on bahin sewn nga materyal.

Dagom kay sa panit sa saddle seam uban sa andam-naghimo sa mga lungag human sa punch dili motapot sa hilo, kon blunt tumoy. seam Kini mao ang hapsay, kon kamo maghupot sa mga order. Busa ang dagum hilo nga nahimutang gikan sa itaas, ang gidala sa una. Sa katapusan sa sa koneksyon mahimong laminated scribing roll - sa tanan nga unevenness gihapsay.

Sugod ug katapusan sa firmware, kini mao ang gikinahanglan sa paglig-on sa seam tahi sa 3-4 nga mga panahon sa atbang nga direksyon. Oplaviv ug napugos sa panit mubo nga cut filaments sulab, sila mahimong "lig-on" lock gikan sa nagkagubot.

Unsa nga paagi sa kalit sa panit sa makenilya?

Ang nag-unang problema - ang materyal nga wala gipakaon sa ilalum sa presser tiil. Pagpaluya sa tingpamulak tension dili sa pagtabang. Ang pipila gikan sa mga sitwasyon, lubricating sa nawong sa panit sa sabon, shampoo, petrolyo jelly ug bisan machine o utanon sa lana.

Ang ubang mga gibutang sa ilalum sa mga tiil gilis sa papel, pagsubay papel ug mabaga nga pelikula, gisundan sa pagtangtang niini. kamo mahimo sa pagsulay sa ipapilit ang usa ka piraso sa double-sided tape ngadto sa lapalapa sa tiil, kon ang usa ka usa ka-higayon nga panginahanglan.

Laing problema sa mga bakak sa sa kamatuoran nga ang ibabaw nga bahin sa mga panit nga gituy-od sa panahon sa pagpanahi, samtang sa ubos-ubos, sa ibabaw sa sukwahi, "nagalingkod". Sa maong mga kaso nga kini mao ang mas maayo sa bukid sa mga patapot sapaw, mga haklap o sa paggamit sa papel clips.

Conventional dagom mahimo "sa pagkuha sa" usa ka humok nga, manipis nga panit. Pinaagi sa nagkadaiyang ang gibag-on ug Densidad sa mga materyal nga seam mahimo malingla. Kay coarse ug sa mabaga nga materyal nga siguradong kinahanglan nga gamiton lamang sa mga espesyal dagom sa panit.

Kini mao ang labing maayo nga diha sa maong mga kaso sa propesyonal nga teknik alang sa pagtahi. Apan kon ang kamot lamang sa panimalay makina sa unsa nga paagi sa pagtahi sa mga panit sa maong kahimtang?

Unsa nga paagi sa pagtahi?

Aron dili sa inagaw sa mga materyal nga, kini mao ang mas maayo sa pagkuha sa usa ka espesyal nga dagom sa panit. Sa iyang porma ug pagpahait sa sa tumoy kini sayon sa molagbas bisan sa coarse nga materyal. Depende sa dagum hilo nga gipili alang sa makina sa pagtahi. sila kinahanglan gayud nga lig-on ug flexible. Conventional twists alang sa hinimo sa kamot makina sa panahi sa paggamit dili sa paghimo sa pagbati, sila dili mohaom.

Ang flash sa panit sa balay nga walay propesyonal nga mga ekipo? Alang sa seryoso nga buhat nga mas maayo sa pag-ilis sa usa ka conventional presser tiil sa ibabaw sa usa ka espesyal nga adunay sapaw uban sa Teflon, gidisenyo sa pagtrabaho uban sa sa panit. Kini kinahanglan nga mapanalipdan gikan sa idling walay pagpanahi materyal nga sukad ubos nga feeder tines mahimong nagaras ang hapsay nga nawong.

Bisan pa sa labing maayo nga kapilian - sa pagpalit sa usa ka propesyonal nga bersyon sa tiil ngadto sa roller. Ang maong clamp wala likway sa panit diha nga ang pagpadapat sa sukwahi, kini nagpasiugda, nagtrabaho isip usa ka dugang nga top conveyor. Dili tanan nga mga tabs sa mga angay alang sa bisan unsa nga sakyanan, mao nga kamo kinahanglan mobayad sa pagtagad ngadto sa mga mekanismo sa iyang pagbati ngadto sa tukog.

mga tinago excellence

Sa panimalay machine electric sew sa panit nga walay kasinatian kinahanglan nga uban sa Pasidaan, dili lamang kamo makahimo sa pagguba sa dagum, apan usab ang kadaut sa mekanismo. Kon ikaw adunay usa ka pagpili, alang sa niini nga mga katuyoan nga kini mao ang mas maayo nga gamiton ang tigulang ug napamatud teknolohiya uban sa manwal nga transmission.

Ang maximum posible nga gibag-on sa panit uban sa sa 1.5 mm. Humok nga panit sa 1 mm mahimong gitahi conventional dagum №80-90. Kon adunay mga joint kal o tiil mao ang gibanhaw sa atras sa dagum, kini mao ang mas maayo nga dili sa pag-usik sa panahon ug sa kusog, ug tan-awa alang sa espesyal nga dagum sa panit.

Stitch gitas-on mao ang mas maayo sa pag-instalar sa ibabaw sa average nga ingon sa kanunay nga punctures makapahuyang sa materyal nga. Medium panit mahimong mas sayon nga gitahi, kon gamay magaumog. Mabagang mga dapit nga magapaluya pakang sa pagkapareha.

Luwas nga seam Reverse motion machine dili gikinahanglan, dili kini magabantay. Mas maayo nga link sa mga kinatumyan sa mga hilo pinaagi sa kamot, ug nasunog pinaagi sa kalayo. Oversizes stitches sa likod nga bahin nga mikaylap, ug ang kadako pagpaluya martilyo.

Klasipikasyon sa panahi dagom

Adunay duha ka ihap nga sistema (gidak-on): European ug American. Aron mapasayon ang pagsabot sa panahi dagom tiggama numero label sa duha ka embodiments, pinaagi sa ilhanan sa tipik (60/8). Sa European sistema sa laing mga 60-120, sa US - 8-21. Ang mas gamay ang bili, ang mas gamay sa diametro sa dagom. Numero 60 katumbas sa gibag-on sa 0.6 mm, ug 100, sa tinagsa - 1 mm.

Sa diha nga sa mao usab nga labeling pagpanahi dagom sa panit gikan sa lain-laing mga manufacturers aron lahi sa panagway. Sila gitiman-an pinaagi sa mga sulat ug LT mahimo usab nga gigamit sa diha nga pagtahi sa panapton uban sa usa ka lacquer taklap, sapaw. Kay ang mga tiggama sa kini nga materyal anaa dagom sa mga numero diha sa laing mga 90/14 - 110/18.

Bisan pa sa kamatuoran nga ang buhat sa mga panit nagkinahanglan og kahibalo sa daghang mga teknolohiya bahin sa proseso sa panahi ug mao ang usa ka minatarong, sa maayohon lisud nga buluhaton, uban sa tungod sa tukma ug pailub kabubut-on sa katapusan nga kasinatian, ug ang tanan mobalik sa!