Nagmasukihon Material: matang, mga kabtangan, aplikasyon

Ang nagmasukihon materyal nga kanunay nga gihimo sa ibabaw sa mga basehan sa mineral hilaw nga materyales. Sa paggamit building o sa industriya nagmasukihon mga materyales, ug usab alang sa hataas nga termino nga paggamit sa ilang gambalay nga walay kausaban. Kini mao ang alang sa niini nga "ogneuporku" sagad nga gigamit sa nagkalain-laing mga kaumahan, uban sa pagsalig nga ang disenyo sa usa ka kasaligan ug lig-on.

Kabtangan sa nagmasukihon mga materyales

Ang gipresentar nga mga materyales nga gigamit sa adlaw-adlaw nga kinabuhi sa daghang mga dapit. Ang nagmasukihon materyal nga gigamit sa nagkalain-laing mga pagtunaw sa metal sa proseso. Kini mahimong maglakip sa pagkatunaw, annealing, linuto sa kalaha, evaporation ug distillation. Usab ayaw kalimot nga ang gisumiter nga mga materyales magpabilin sa ilang orihinal nga mga kabtangan bisan pa sa taas nga temperatura sa pagtambal.

Refractories kaniadto gigamit sa paghimo ug nagkinahanglan pag-pagtambal, gitawag nga usa ka pangligwat. Ang maong mga materyales sagad proseso sa paghimo sa usa ka bag-o nga produkto. Kini nagmasukihon nga materyal sa lain-laing gikan sa ubang mga hiyas sa mas taas nga kalig-on sa hatag-as nga temperatura, ug sa kemikal nga inertness. Sama sa alang sa komposisyon, ang gipresentar nga mga materyales mao ang mga panagsagol sa seramiko nagmasukihon oxide, silicate, carbide, nitride ug boride.

Ang klasipikasyon sa mga refractories sa porma ug gidak-on

Ang nagmasukihon materyal nga mahimong giklasipikar ngadto sa mosunod nga mga porma ug gidak-on midawat:

1. Bangil refractories normal nga gidak-on.
2. Direct mga materyales sa mga gagmay ug sa dagkong mga format.
3. Yano porma.
4. Ilabi komplikado.
5. Krupnoblochnogo mga materyales nga adunay usa ka masa nga mas dako pa kay sa 60 kg.
6. Espesyal nga refractories laboratoryo o sa industriya katuyoan. Kini naglakip sa tubo, crucibles.

Klasipikasyon sa mga refractories pagtukod pamaagi

Kita ila sa nag-unang matang sa nagmasukihon mga materyales sumala sa pamaagi sa pagtukod:

1. init nga dinalian nga mga materyales.
2. Extruded thermoplastic.
3. Nagmasukihon subong proseso gikan sa matunaw, nga nakuha pinaagi sa electric kainit.
4. Mga materyales moist nga porma, nga nakuha gikan sa powder.
5. Nagmasukihon plastik nga umol, nga gihimo uban sa usa ka espesyal nga masa sa usa ka plastik nga kahimtang. Tungod niini nga katuyoan, usa ka espesyal nga pag-umol machine ug sunod-sunod nga dopressovka.
6. Isalikway refractories, nga nakuha sa indeyksiyon sa liquid slurry ug penoshlikera.
7. Pileny refractories sa natural nga bato o sa pre-naghimo sa mga bloke.

Nga kinahanglan nga gamiton alang sa hudno ekipo?

Ang nagmasukihon nga materyal sa hudno mahimo nga usa ka lino nga fino nga usa ka, nga mahimong gamiton sa pagtukod. Ang tanan nga kini nahimong posible pasalamat ngadto sa talagsaon nga complex sa mga kemikal, pisikal, ug mekanikal nga mga kabtangan. Ang materyal nga gipresentar mao ang makahimo sa pag-asdang taas nga temperatura, ug ang labing importante, nga bisan sa kaso sa kalayo kini dili matunaw ug wala mag-usab sa iyang porma.

Alang sa pagtukod sa hudno mahimong gamiton vysokoogneupornye mga materyales sa mas taas nga performance. Sa ilang kabtangan, sila adunay usa ka ubos nga porosity. Atol sa manufacturing teknolohiya gigamit sa usa ka labi gidesinyo, mao nga nagmasukihon materyal nga hudno nga makahimo sa pagbuntog sa hatag-as nga mga kahimtang nga temperatura.

Ang tinumotumo nga proseso magsugod uban sa pagpangandam sa usa ka powder nga adunay usa ka piho nga -apod-apod tipik gidak-on. Ang maong talagsaon nga mga kabtangan makahimo sa paghatag og usa ka gamay nga pagkunhod sa gidaghanon sa panahon sa pagdumala sa.

Bentaha ug kapatagan sa paggamit sa kalayo-resistant drywall

Nagmasukihon sheet mga materyales nga labing kanunay nga gigamit alang sa pagtukod. Karon dako nga panginahanglan nagmasukihon plasterboard, nga mao ang usa ka double nga Sheet sa karton ug gypsum filler. Sa panahon sa paghimo apply igo baga ug maximum pagkamaunat-unat paperboard, nga naglakip sa usa ka dinaghan nga mga sapaw, mga haklap.

Usab dili kalimtan ang bahin sa produksyon sa pipila ka mga kainit-resistant gypsum core teknolohiya. Nagmasukihon Sheet sa drywall mahimong gamiton alang sa usa ka matang sa industriyal palibot diin may usa ka kinaiya mabalhinon humidity ug taas nga temperatura nga natala performance. Nagmasukihon Sheet mga materyales ug sa kalayo-resistant matang gypsum board adunay usa ka dako nga gidaghanon sa mga bentaha:

• Dugang rates sa kalayo.
• Maayo Kaayo nga tingog pagbulag, ilabi na kon ang paggamit sa drywall inubanan sa ubang mga espesyal nga mga materyales sa pagtukod.
• Ubos nga gasto, kasayon sa instalar ug kasayon sa paggamit.
• Gagmay nga mga LAMAS dili masunog nga mga papan nga coincide gayud sa gidak-on sa usa ka sumbanan nga matang sheet. Kini mao ang niini nga mga bahin motugot kaninyo sa combine kanila sa sama nga kwarto, kon gikinahanglan.
• Ang minimum nga lebel performance sa acidity.

Unsa nga mga matang sa nagmasukihon mga materyales alang sa pagtukod sa mga paril?

Nagmasukihon mga materyales alang sa mga kuta nga gipresentar sa usa ka dako nga assortment. Espesyal nga panginahanglan nagmasukihon konkreto, nga mao ang usa ka maayo kaayo nga ug luwas nga materyal. Kini mao ang makahimo sa pag-asdang taas nga kahimtang sa temperatura.

Ang maong produkto nga adunay usa ka kinatibuk-ang porosity sa 45 porsiyento ug sa ibabaw. Dugang pa, ang mga nag-unang katuyoan - kini gigamit ingon nga pagbulag. Semento mao ang usa ka matahum nga mga nabahin nagmasukihon awa-aw, nga adunay usa ka kabtangan nga mopatig-a sa human pagsagol sa powder ug liquid. Nagkadaghan, ang mga tawo sa pagpalit sa maong gisambog.

Bag-ohay lang mipakita diha sa mga merkado pagtukod, ug uban pang nagmasukihon mga materyales alang sa mga kuta, sama sa kongkreto nga masa, taklap, sapaw nga materyal, konkreto nga mix, ug sa daghang uban pa.

Ingon sa nagmasukihon mga materyales ang gigama?

Ang manufacturing proseso sa dili masunog nga mga materyales magsugod sa pag-amping sa pag-andam sa mga gikinahanglan nga mga hilaw nga materyales. Trabahante sa manufacturing sa kamut pinili nga nagkalain-laing mga impurities. Ang sunod nga yugto - sa usa ka grinding, sieving, ug pagluto sa mga sagol nga. Kini mao ang gikinahanglan nga sa pagsunod sa usa ka higpit nga pagdapat sa tanan nga mga sangkap.

Ang labing importante nga punto sa panahon sa manufacturing - pagtukod, pa-uga, roasting, ug sa pagpili. Dili Masunog mga materyales kinahanglan nga sa bisan unsa nga kaso magsugod uban sa pagpili sa usa ka kamalaumon hilaw nga materyal. Niini sigurado aron sa pagpalambo sa, ug galinga ang. Kini mao ang bili noting nga ang hilaw nga materyal nga mao ang sa duha ka matang - natural ug artipisyal, nga pinili nga sumala sa pagkaangay sa mga kemikal ug mineralogical komposisyon. Partikular nga pagtagad ang mibayad sa istruktura sa mga hilaw nga materyales alang sa dugang produksyon.

Nagmasukihon tisa alang sa pagtukod sa bato

Atol sa pagplano bahin sa pagtukod kinahanglan nga pag-ayo gipili nagmasukihon mga materyales alang sa Bath. Sila sa bisan unsa nga kaso nga dili kinahanglan nga gipalapdan sa panahon sa grabe nga kainit ug deform. Ingon sa usa ka panig-ingnan, ang kamatuoran nga ang metal sa panahon sa hudno baldosa gigamit lamang sa hugot nga gitudlo nga mga dapit. Nga mao ang dapit diin ang iyang abilidad sa pagpalapad sa dili makaapekto sa kalig-on sa tibuok nga gambalay.

Atol sa pagtukod sa matag indibidwal nga kinahanglan sa pagbantay sa hunahuna nga ang naandan nga yuta nga kolonon nga pula nga tisa dili makahimo sa pag-asdang medyo taas nga kahimtang sa temperatura. Sila matunaw ug sa katapusan lang raskroshatsya. Mao nga ang tanang mga dapit nga mas o dili kaayo abong sa kainit, kinahanglan nga lined uban sa nagmasukihon tisa lamang.

Usa ka dako nga gidaghanon sa mga tawo nga masayud mahitungod sa talagsaon nga mga kabtangan sa mga nagmasukihon mga materyales nga makasugakod bisan sa maximum pagpainit. Ang nagmasukihon tisa adunay usa ka yellowish balas kolor ug mga lugas nga gambalay. Sa merkado kini gipresentar sa usa ka rectangular ug sisip-shaped. Ie-ila socket ug resaws tisa.

Gipresentar tisa gibutang lamang sa mortar, nga mao ang usa ka sinagol nga chamotte ug nagmasukihon yuta nga kolonon. Ang tanan nga dinugtongan, nga naglangkob sa usa ka lusong, usab makahimo sa pagbuntog sa hatag-as nga mga kahimtang nga temperatura (sa 1700 degrees Celsius). Paglabay sa panahon, sila dili crumble ug succumb sa palabihan.

Klasipikasyon sa nagmasukihon mga materyales alang sa porosity

materyal nga adunay usa ka porosity sa iyang kaugalingon, sa ingon niana ang matag matang sa espesyal nga klasipikasyon gituyo:

• Piho nga Densidad naglakip sa usa ka dayag nga porosity sa sa ngadto sa 3 porsyento.
• Hataas duot - ngadto sa 10 porsyento.
• Baga nga mga materyales nga adunay usa ka dayag nga porosity sa sa ngadto sa 16 porsyento.

Unya kamo makahimo sa pagpili:

• Sealed.
• Medium nga gibug-aton.
• Ubos nga grabidad.
• Mga produkto uban sa hatag-as nga porosity.
• Ultraporous mga materyales.

Features produksyon

Ang proseso sa pagtukod sa mga pagsumiter gihimo sa paggamit sa usa ka semi-uga nga pamaagi o sa init nga dinalian. Kay operasyon mahimong apply plastik nga pag-umol, hulmahan, vibratory pagsalikway ug sawing. Alang sa pre-ani nga mga bloke o mga bato.

Atol sa paghimo sa kahayag gibug-aton nagmasukihon mga materyales manufacturers sa paggamit sa pasiuna sa gas, burnable additives ug sa daghang ubang mga paagi. Tinunaw nga mga materyal sa kasagaran uyon nga pagpagahi sa pasiuna sa mineral o organic nga binder. Kita ila sa kinaiya sa kainit pagtambal - nasunog materyales ug Bezobzhigovye. Kini kinahanglan nga nakita nga ang kinatibuk-temperatura sa kainit pagtambal kemikal nasuod nga materyal dili kinahanglan nga mas dako pa kay sa 600 degrees Celsius. Kon gikinahanglan ang dugang pa nga firing, kini mao ang gikinahanglan nga sa pag-combine sa pagpainit sa kainit-og unit, diin magamit ang usa ka partikular nga materyal.

Kay calcined nagmasukihon kinatibuk-ang temperatura sa pagproseso kinahanglan nga mas dako pa kay sa 600 degrees Celsius. Lamang sa niini nga paagi mahimong makab-ot sa pagkab-ot sa tanan nga mga gikinahanglan nga pisikal ug kemikal nga kabtangan.