Homeliness, Mga himan ug mga ekipo
Aluminum sa welding sa argon alang sa mga magsusugod: lakang sa lakang mga panudlo. Technology ug ilabi na sa aluminum welding argon
Sa walay katapusan-usab-usab nga mga kahimtang sa produksyon, ang konsumo sa mga produkto asero padayong pagdugang. Walay dapit sa kalihokan sa tawo, diin atong mahimo nga walay niini nga mga mga produkto. Usa sa labing popular, uban sa steel ug gisalikway sa puthaw, aluminum nagatindog. Very madali, usa ka bililhon, talagsaon nga metal kini ngadto sa usa ka panimalay. Aron masabtan ang pag-ayo sa teknolohiya o sa mga paglalang sa mga bag-ong mga produkto gikan sa kini nga materyal, nga kamo kinahanglan hisgotan sa detalye sa aluminum welding mao ang argon alang sa mga magsusugod. Lakang sa lakang sa giya makatabang sa paghimo sa niini nga mga proseso bisan sa balay.
Ang kabtangan sa aluminum
Sa wala pa mopadayon sa argon aluminum welding, lakang sa lakang sa mga instruksyon alang sa mga magsusugod nga pagahisgotan gitawag, kinahanglan nga pamilyar sa mga kabtangan sa mga materyal nga.
Aluminum nagpahigayon kasamtangan walay hugaw mao ang 4 mga panahon nga mas maayo pa kay sa asero. Kini nga materyal nga nagpahigayon og kainit gikan sa timailhan 2.2 K / (cm K ∙). Sa steel, alang sa panig-ingnan, kini mao ang 0.6 W / (cm K ∙). Kini kinahanglan nga giisip nga usa ka agalon, sa diha nga gipahigayon aluminum welding sa argon. Alang sa mga magsusugod sa matag lakang mga panudlo kinahanglan nga gidala sa gawas ngadto sa pinakagamay nga detalye.
Sagad nga gigamit sinubong mao AlMg5, AlMg4, 5Mn. Ang ilang kainit conductivity usab nga mas taas kay sa asero ug mao ang mahitungod sa 1.3 W / (cm K ∙).
aluminum welding teknolohiya argon tungod kay kini nga mga bahin dili motugot sa usa ka pagtaas sa speed sa proseso. Kay kon dili pagkunhod sa penetration giladmon. Kusog nga crystallization sa weld linaw modala ngadto sa dili kompleto gassing. Kini nga bahin sa argon welding sa aluminum hinungdan sa pagporma sa mga lungag sa weld. Busa, ang kadaghanan sa mga kasamtangan nga kusog ang gikinahanglan kay sa asero.
Pamaagi alang sa aluminum welding argon
Aluminum welding argon, nga teknolohiya nga naugmad sa paggamit sa lain-laing mga materyales, sa pipila ka mga matang. Ang labing komon nga mga mao ang:
- welding paggamit sa usa ka tungsten electrode nga mahitabo sa usa ka inert gas palibot;
- welding wire alang sa automatic dagan sa pagtambal argon aluminum;
- welding sa walay paggamit sa protective gas pagkatunaw electrodes.
Usa ka importante nga nga kahimtang mao ang nagpahigayon sa proseso sa paglapas sa oxide film nga nag-umol sa ibabaw sa workpiece nawong. Tungod niini nga katuyoan, argon aluminum welding ang gihimo sa paggamit sa AC o DC makausab kasamtangan. Ang proseso dili mapahigayon sa usa ka kanunay nga sa unahan kasamtangan. Ang oxide pelikula dili mohatag ngadto sa kalaglagan, dili mahitabo sputtering.
Welding mahimo usab nga gibahin pinaagi sa speed sa performance niini sa MIG ug tig (AC). Sa unang kaso, ang proseso nga gihimo sa 3 nga mga panahon mas paspas, apan ang weld kalidad mao ang mas taas pa kay sa ikaduhang matang sa operasyon.
mga materyales
Karon gigamit sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga aluminum mga sinubong. Ang matag usa adunay iyang kaugalingon nga pisikal ug kemikal nga mga kinaiya. Filler wire sa welding aluminum argon kinahanglan nga gamiton dayon. Kon ang package na giablihan, tindahan sa maong mga produkto dili mahimo nga dugay. Oxidizing sa nawong sa filler wire mao ang unsuitable alang sa welding aluminum argon.
Sa wala pa ang operasyon, ang nawong nga gilimpyohan sa mga langyaw nga butang. Bisan sa usa ka mubo nga pagpuyo sa hangin, aluminum ginatabonan sa usa ka pelikula sa Al2O3 oxide. Ang maong materyal panahon sa proseso sa welding nagkinahanglan sa probisyon sa usa ka protective palibot sa inert gas. Tungod niini nga katuyoan, argon.
Apan kini mao ang mas maayo sa paggamit niini nga gas sa usa ka sagol nga uban sa helium. Kini nagtugot kaninyo sa pagkab-ot sa mas dako nga weld temperatura pool. Kini mao ang ilabi na nga importante alang sa mabaga nga-kinutaan workpieces. Sa pipila ka mga kaso, semi-automatic welding sa aluminum gigama sa walay paggamit sa argon, ug helium lamang.
Usab sa paggamit sa mga sagol nga sa mga gas nagtugot sa pag-angkon dili kaayo porous seam.
Equipment alang sa proseso welding
Welding sa aluminum argon teknolohiya nga pagahisgotan gitawag, namalandong sa paggamit sa pipila ka mga ekipo. Aron sa pagtuman sa proseso nagkinahanglan sa inverter tig AC, nga mag-alagad ingon nga usa ka tinubdan sa AC gahum. Kini kinahanglan sa paghatag sa usa ka grounding sistema nga walay pakyas. andam usab sa atubangan sa paggamit tungsten electrodes, filler wire sa paghimo sa argon welding aluminum.
Ang proseso naglakip sa tig sulo ug makapabugnaw yunit niini, ang usa ka nozzle sa usa ka tighupot sa collet ug sa usa ka gas silindro. Hos kini kinahanglan nga kasaligan. sudlanan sa nga gihatag sa gas sa pressure reduction gear.
Kini gisundan sa usa ka tawo sa paghatag og panalipod. Kini nga welding taming ug dili matago sa tinted nga bildo, nga hatag-as nga kalidad nga panit. Mga propesyonal gusto sa paggamit sa kasamtangan nga pedal control. Kay ang usa ka beginner kini dili usa ka partikular nga mahinungdanon nga elemento, tungod kay ang panginahanglan sa pagbayad sa pagtagad sa ubang mga butang.
Bentaha sa welding argon
Welding sa aluminum argon alternating kasamtangan nga adunay usa ka gidaghanon sa mga features. Sila ila kini nga proseso gikan sa uban nga mga matang sa hustong paggamit sa sistema sa.
Argon welding makapugong oxidation sa aluminum. gas Kini nga mopuli sa oksiheno. Kini nga pamaagi mao ang daghag-gamit. Hapit ang tanan nga aluminum mga sinubong mahimong welded sa niini nga pamaagi.
Sa kini nga kaso, ang arko kalig-on nga obserbahan. Dinugtongan andam sa paggamit sa solder wire sa welding aluminum argon, nga nakuha pinaagi sa paggamit sa lig-on nga kalidad nga apparatus. Busa, diha sa produksyon sa inverters lamang sa labing taas nga kalidad nga gigamit.
Lamang taas nga kalidad nga mga ekipo kinahanglan nga gigamit usab diha sa panimalay. Kini pagsiguro sa mga kalig-on ug kalig-on sa mga natapos nga produkto.
kasamtangan nga matang
Filler wire sa welding aluminum argon ubos sa impluwensya sa mga electric arko matunaw ug nagmugna sa usa ka joint. Sa kini nga kaso, ang mga eksperto sa rekomend sa sa paggamit sa alternating kasamtangan. Kini mao ang tungod sa teknolohiya sa proseso.
Welding sa aluminum argon DC matang reverse polarity ang paglimpyo oxide pelikula Cathode pamaagi, apan kini nga hilabihan gayud welding temperatura. Tungod kay sa niini bisan mas lig-on tungsten electrodes magsugod sa mapakyas.
Direct kasamtangan nga tul-id polarity mao lamang dili aron sa pagguba sa oxide pelikula, bisan sa arko nga kini mao ang mas lig-on. Busa, lamang sa pagbalhin sa mga polarity mao ang makahimo sa paghatag og taas nga-kalidad nga resulta.
Ang pagpangandam nga bahin sa buhat
Solder alang sa aluminum welding argon bakak parehason ug mas lig-on seam kon ang materyal nga nawong nga maayo ang giandam sa wala pa sa paggamit.
Una imong gikinahanglan sa degrease aluminum. Tungod niini nga katuyoan ang mga solvent, pananglitan, acetone o benzene. Unya, mechanically o kemikal gilimpyohan nawong sa aluminum oxide. Human sa materyal nga adunay sa pag-uga sa kon espesyal nga paagi gigamit.
Mechanically oxide pelikula mahimong gilimpyohan sa usa ka brush uban sa metal nga lanot o sa sandpaper. Kini nga pamaagi mahimo nga magamit sa balay. Sa produksyon kanunay gipalabi kemikal pagpanglimpyo ahente. Ang aluminum nawong mao ang delikado sa etching sa alkali nga solusyon, gihugasan uban sa init ug bugnaw nga tubig, giklaro, ug sa katapusan namala.
mga lagda nga proseso
Aluminum sa welding sa argon alang sa mga magsusugod lakang pinaagi sa mga panudlo nga lakang nga buhaton ang trabaho sa balay, sa pagpadapat sa nagmasukihon tungsten electrodes.
Sila sa kanunay mao ang mga dugang nga mga hugaw nga sa pagdugang sa kalig-on ug sa kalidad sa mga katapusan nga resulta.
Ang nag-unang nga pagmando nga misunod diha sa buhat, mao ang nahimutangan sa mga wire. Kini kinahanglan nga kanunay nga diha sa atubangan sa electrode. Kini mobalhin lamang sa daplin sa seam.
Welding sa iyang kaugalingon mahimong ipahigayon sa lain-laing mga posisyon sa luna.
Sa pagdumala sa mga proseso ug makahimo sa pagbuhat sa buhat sa hatag-as nga komplikado, sa yunit kausaban sa frequency sa mga AC ug balanse.
rekomendasyon nga gihimo
Mga eksperto timan-i ilabi na sa aluminum welding sa argon, nga kinahanglan mokuha ngadto sa asoy sa novice agalon.
electrode Ang nahimutang ingon nga duol sa piraso nga buhat. Kini amot ngadto sa pagporma sa minimum nga arko. wire kinahanglan nga gipakaon hapsay, kon dili mosangpot sa kalit nga jerks spraying materyal nga.
Arko kalig-on nagsiguro sa mga bertikal nga posisyon sa electrode. welding speed kinahanglan nga hatag-as. Gikan niini nga numero magdepende sa kalidad sa katapusan nga resulta. Sa stitch sa usa ka hapsay, lig-on, sa atubangan sa operasyon sa novice kinahanglan nga gibansay diha sa mga kahanas sa welding.
Pagtudlo sa mga proseso
Kahimanan alang sa welding aluminum argon orihinal nga makakuha sa workpiece "gibug-aton". Sa iyang kamot nga wala, ang agalon kinahanglan sa wire, ug sa katungod - ang burner. Sa diha nga ang boton sa pagpabalik sa mga kasamtangan nga mga ekipo ug sa gas suplay nagsugod na. Sa tunga-tunga sa nawong sa workpiece ug sa electrode sa usa ka arko mahitabo. kini matunaw sa filler aluminum wire ug sulab detalye. Sa kini nga kaso, sa ibabaw sa nawong magsugod sa mitunga weld.
Kay ang mga batid nga agalon niini nga proseso dili sayon. Kay ang usa ka beginner kini mao ang importante nga mahimong usa ka gamay nga batasan.
Ang pagsunod sa mga instruksiyon nga gihatag, ingon man usab sa og pipila ka mga pagbansay sa pagbutang sa solder sa pagsulay sa pag-andam, bisan sa usa ka novice welder mahimo sa pagbuhat sa trabaho na pagkamasangputon.
konsumo
Modagayday rate sa argon sa welding sa aluminum agad sa gibag-on sa filler wire, ug katugbang nga nagdugang sa iyang diametro. Ang gas dagan rate mao ang sa presyon sa regulator float.
Kon ang wire diametro mao ang 1 mm, ang argon gikinahanglan 12-14 l / min. Pinaagi sa pagdugang sa krus nga seksyon sa solder sa 1.2 mm, sa dagan rate mahimong 14-16 l / min. Kay aluminum wire sa 1.6 mm diametro inert gas gikinahanglan 18-22 l / min.
Human sa pagsira sa proseso sa welding kinahanglan argon alang sa pipila ka mga panahon sa paglihok sa ibabaw sa nawong sa workpiece. Kini makatabang sa pagpanalipod sa mga giya seam ug pabugnawan sa electrode.
Welding semiawtomatiko walay argon
Aron sa pagtuman sa pipila ka matang sa trabaho nga gikinahanglan sa paggamit sa usa ka mas taas nga temperatura weld pool. Sa maong mga mga kaso walay semi-automatic tig welding sa aluminum argon. Helium gigamit alang sa niini nga proseso. gas Kini nga adunay usa ka mas dako nga sa kainit conductivity, nga mao ang usa ka bintaha sa pagproseso sa mabaga nga-kinutaan preforms.
Kon walay argon gas release mao ang usa ka labaw nga bug-os, ug ang seam mao nga nakuha halos walay pores. Usab, kini nga teknolohiya gigamit sa dihang ang usa ka kanunay nga kasamtangan nga welding aluminum. Kini nga pamaagi mao ang mas komplikado, mao nga kini gigamit sa daghan nga dili kaayo kanunay.
Paggamit sa lunsay nga helium nagdugang sa bili sa mga proseso. Kay sa pagtuman sa welding sa sa mga bongbong o sa kisame sa maong usa ka inert gas mao ang irreplaceable. Kini mao ang gaan kay sa hangin ug argon. Sa diha nga ang mahal helium, kini usahay gihapon nga gigamit ingon nga usa ka panimalay worker ug batid nga mga welders.
Human sa pagsusi sa pagpahigayon sa maong usa ka proseso sa teknolohiya sama sa aluminum welding sa argon alang sa mga magsusugod sa matag lakang mga panudlo mogiya kanimo pinaagi sa tanan nga mga lakang sa husto. Bug-at nga bahin sa trabaho, sa pagkat-on sa tanan nga mga nuances ug subtleties niini, kamo makahimo sa paghimo sa balay sa hatag-as nga kalidad nga welds, nga molungtad sa usa ka hataas nga panahon. Kini mao ang usa ka lisud nga proseso, apan ang responsable nga paagi mahimo ug makapaikag.
Similar articles
Trending Now